真丝织物精细印花，以平网印花为主。主要工序是：

    图案分色描稿→制版→调制色浆→印花→蒸化→水洗→整理。

    图案分色描稿、制版是精细印花的基础。目前，采用先进的计算机自动分色描稿技术，分辨率高，线条匀称。尤其多套色，通过图案分色，描制黑白稿片。

    印花糊料是影响印花质量的一个关键。糊料是染料转移到织物上去的载体。性能好坏决定印制效果。某些新型的糊料，水溶性好，渗透性好，可显著提高精细图案的印制效果。

    真丝织物印花工艺分为三种：

    1）直接印花

    将调制好的色浆直接印在白绸或浅色绸上。

    2）拔染印花（雕印）

    将织物染上所需的地色，在印花色浆中加入能按去地色染料的还原剂，如氯化亚锡等，进行印制，经过蒸化，使地色呈白色的称拔白，呈另一种颜色的称为色拔。通过染料、助剂的选用和工艺研究，使印制的织物黑度乌黑，白度洁白，色泽鲜艳，渗透好。

    3）防染印花

    在白绸上，刮印上能阻止其它染料上染的助剂，然后用色浆刮印地色。领带精细印花常用此种工艺。

    印花后还要经过后处理过程。后处理包括蒸化和水洗等。

    所谓蒸化，是在一定湿度和温度下促使染料从纤维的表面扩散到纤维内层，使染料固着于织物。目前蒸化方式有圆筒蒸箱间歇蒸化和连续蒸化机蒸化两种。圆筒蒸箱蒸化，上染率高，但由于蒸箱内蒸气分布不均匀，上下湿度不一等原因，容易造成发色不匀等问题。连续蒸化蒸气分布均匀，湿度能够控制并且上下一致，经过连续蒸化处理，真丝织物发色均匀，色泽鲜艳，质量稳定。

   水洗的目的是去掉蒸化后织物上的浆料、伏色等。