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玻璃制品的曲面印刷与转移印刷

2009/6/3/11:16

    慧聪丝印特印网在大干世界里,我们随处可以看到形形色色、造型各异的曲面玻璃制品。它们之中有与我们日常生活密切相联的必用品(水杯、烟缸等),有生产厂家进行产品推销的宣传品(啤酒杯),有进行化学、医学试验用的试管、量具,更有许多风格独特、美观实用的工艺品。如果我们仔细观看,这些玻璃制品上面都印有精美的图文与线条,其作用概括起来有三点:装饰;产品宣传;科学量程。这些玻璃制品装点着人们的生活,也给我们的工作带来许多方便。

    曲面玻璃制品主要包括三种:圆柱形、圆锥形、圆锥球面形,前两种适宜用曲面印刷机印刷,后一种则必须采用水转印工艺。

    一、曲面网印机的工作原理

    如图1所示:圆柱形承印物被放置在曲面印刷机工作平台的轴承架上,尖状刮刀向下施压,此时网版做匀速水平运动,带动承印物转动,网版镂空处的油墨就被转移到承印物上,从而完成整个印刷过程。在印刷过程中,刮板只做行程很小的上下垂直运动,网版则进行较大行程的水平运动,而印压线始终与承印物的回转中心线相切。

    二、印前的准备工作

    1.制版采用铝合金网框,丝网选用300目黄色涤纶网。如用光固化油墨印刷,丝网以350目为宜,由于曲面印刷对网版胶膜磨损大,应选用耐磨损、分辨率高的感光乳液。如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶。制版时胶膜涂布得尽量厚一些,一般在网版正反两面各涂布两遍即可。

    2.异形承印物需定做异形网框。如:凰形承印物是在圆柱形基础上加上一个稳定底座,这就需要制作如图2所示的网框,印刷时将底座藏于角铁边的下面,才能正常印刷。

    3.由于玻璃器物都是经过高温烧制而成,烧制过程中会产生自然形变,形变造成了同一型号的产品尺寸的不一致性,所以,印刷之前必须用卡尺将其分成大中小三个型号分别印刷,否则,就会出现玻璃器物受压破碎、网版撕裂等故障。

    4.对于印刷车间及场地面积较小的印刷厂,可采用UV玻璃墨印刷。UV油墨有两个最显著的特点:(1)牢度特佳,印坏待返工的印件,必须用刮刀才能将图案文字处的墨层刮除干净;(2)瞬间干燥,只需3~6s墨层就可完全干固,可以省去许多晾架、晾具,极大地提高了生产效率。由于玻璃制品具有透明性,因此墨层的固化不需要大功率的光固机,一般UV灯功率控制在2~3kW即可。超过圆周长2/5的图文,需进行二次固化,超过圆周长3/5的图文,需制作专用托架,光固时将承印物架空,以免光固机传送带触及墨层造成废品。

    5.由于玻璃油墨中的溶剂不能对玻璃表面产生微溶作用,完全是靠树脂将颜料贴附在玻璃表面,因此玻璃表面的清洁度将直接影响印刷油墨的牢度。可用稀盐酸擦去表面的尘土、污渍,较清洁的玻璃器物可用工业酒精擦洗。印刷工放件取件时必须戴防尘手套,以确保印刷前图文之处的洁净度。

    6.套色印刷时,应在第一色网版上的适当位置做出定位十字线,印刷时将图文与十字线一起印在玻璃器物上,以后若干色印刷均以十字线为基准,待印刷完毕,将十字线用刀刮除。当使用齿轮与齿条作为定位行程标准时,需用油墨或即时贴在承印物适当位置上做一横线标记,印刷时,定位挡片与承印物上的横线齐平,以保证套印的准确性。

    7.油墨的选择应根据具体印件而定,不能加热的中空注水或注溶剂的玻璃工艺品只能用普通油墨印刷;要求耐磨耐溶剂性较高的印件,应选用UV或高温烧结墨。常用的玻璃油墨如表1所示。

    8.气动曲面印刷机一般都不配备轴承架,可参考手动曲面印刷机,自己制作一个轴承架,架盒可用5~8mm厚的有机玻璃做成u形半开放式盒子,盒子两侧各打两个Ø10mm的孔,然后将四个小轴承分别套入两根Ø10mm的铁管中,将其安插在架盒两侧的孔中。

    根据承印物直径的大小制作两个定位挡片,一个是侧挡片,一个是中间套色定位挡片。制作好的轴承架用螺丝与工作平台紧固好,不可松动。

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