织物印刷溢墨重影技术解析

    【慧聪丝印特印网】随着国内国外的竞争已经迫使织品印刷企业具有比以往更多的成本意识。为了保证预算不会超支，企业不断地寻找费用更低的供应品和材料。价格低廉并不意味着质量差，作为操作人员，必须知道织物的成分和材料的不断变化。要想将质量维持到一定的水平，必须在常规的基础上对将要印刷的物料质量进行测试和监控。这是确保运送出去的印刷产品可以满足客户需求的唯一方式。

    一、织构染料

    通常在两种主要的织物材料上印刷：100％纯棉和50％棉/50％涤混合。下面是笔者考察中对棉织物的染料和印染所用的溶胶油墨之间发生的交互作用。

    纯棉染料是水性的，而且通过将亲水性(吸收水分)的棉质纤维浸透在斥水性的染料中来完成染色过程。100％棉质物在纺织品丝网印刷企业中如此普遍使用的原因是，因为织物染料在印刷的油墨薄膜上面不会出现油墨溢出的问题。因为棉质材料上使用的染料是水溶性的，而我们使用的溶胶油墨则往往是油基的，染料和油墨不会溶合，因此通常不会出现溢出的现象。

    但有一点值得我们注意：在纺织工业、从印刷企业到柔软制品供应商，都在不断寻找降低成本的途径，以保持竞争能力。与我们所购买的空白织物相比，这些费用降低的方法往往都会带来附属品。

    为了证明这点，可以通过一个事例来说明。染色的100％棉质织物在印刷过程中出现了溢出。一家公司事先印染了大量暗红的100％棉质织物，然后采用标准的非抗溢的白色墨在棉布上印刷。基于经验，印刷操作人员认为织物的染料不会转移到溶胶油墨上。但在印刷后不长时间，这种情况就发生了。最终认定导致这种情况的原因是在印染织物材料的过程中采用了非常廉价的水分散性染料。因此这些染料与溶胶油墨的薄膜可以混合，改变了印刷图像的外观。从化学的角度来看，水基染料和油基油墨是完全不相溶的，染料转移的现象不可能发生。但经过一些调查研究发现，传统的染料转移并不是罪魁祸首。与此相反，印刷工作人员最后推断出，该织物采用的染料是热敏型的，事实上，染料是在干燥过程中从织物表面升华，然后混合到印刷油墨膜中。

    在一些情况下，问题非常严重，以致于当织物从干燥装置中出来的时候，织物上有印刷图文的区域马上就被检测出来了。而在织物上效果没有立刻出现的部分，染料通常已经部分地渗入到了印刷区域，随后在表面上扩散。

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