全面盘点无污染印花技术

    【慧聪丝印特印网】前言：

    我国是纺织大国，水资源紧缺。印染集中在江浙。废水污染太湖和江南水系，印染废水有机物浓度高，色度深成分复杂。每立方体积的废水将污染20体积水体，其污染可想而知。研发节水技术，争取零排放，已迫在眉睫！也是雪豹人应尽的责任。

    现况：

    印染废水脱色采用：1、吸附法2、絮凝法3、氧化法4、生物法5、电化学法，投资和运行费用高，且治标不治本。处在污染——处理——再污染——再处理的怪圈。雪豹公司童湘总工程师设想是否能另辟蹊径，研究环保、节能、节水融为一体的技术；三年前带领课题组深入浙江嘉兴地区，研发“天然织物零排放的转移印花技术”（无水印花）取代传统的有水印花，向干法印染过渡，取得初步成效。

    按童湘的理念，利用可再生并能持续发展的天然纤维原料（棉、麻、丝、毛），是节约资源回归自然的方向。可促使种植业和养殖业和谐发展，既能节水又无污染，对产业结构和资源利用的合理化都将产生深远的影响。

    国内外已有很多专家试用改性、搭桥、涂膜的方法进行研究，但由于得色率差、泳移（迁移）、色牢度差而无功而返。因此解决得色率、色牢度、迁移问题将是成败之关键。前处理剂（命名为“天然纤维转移印花固色整挺剂”）和前处理工艺条件（包括前处理设备和色墨的配套）的研发是重点基础。

    2006年5月，童湘带领的课题组已基本攻克了技术瓶颈，解决了困扰人们的得色率、迁移和色牢度问题。如何在节能减排的形势下，完善推广直至应用是雪豹人和童湘总工程师的愿望。

    从大量的生产性试验中，领悟出一个新技术推广是一项系统工程。诸如，相匹配的色墨，前处理工艺和设备互补支撑。

    问题一：前处理剂是处理布面、纱线还是处理纤维？

    实践证明是处理纤维表面。如果是处理布面无异于扩大化了的“涂层印花”，其手感、吸水性和透气性很差。（离经叛道）如果是处理纱线，则无异于上浆工序。所以名正言顺的前处理剂应该以处理纤维为目标。

    天然纤维的特点：1，棉、麻纤维的单体是葡萄糖，是单体的天然高分子化合物。其纤维中有大量羟基和大量氢键，不同品种的棉、麻其结晶区所占比例不同。结晶区可理解为有机物的无机物现象，这是各种物理、化学作用的作用区域。丝、毛为蛋白质纤维。它的单体为多种氨基酸（15—20种），单体复杂并且具有两性性质，结构复杂同样存在非结晶区和结晶区。种属差异极大，如羊毛和藏羚羊毛的差别。2，天然纤维具有很大的表面积和比表面积。布的表面积小于纱线表面积又小于纤维表面积。所以处理纤维和处理布面有着本质的区别。这就要求前处理剂具有复杂的多元体系（多单体并有相当量的多功能活性单体，多组分多结构。）并具有在热、光驱动下的交联与自交联能力。其单体的官能度应大于2。

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