【慧聪丝印特印网】当今纺织行业的漂染企业面临着能源成本飘升、废水排放法规和强制性约束指标等的严峻挑战。整个纺织加工中,活性染色后皂洗的耗用水占漂染总用水量的65-70%;蒸汽用量占近50%和生产时间占50%。为此可见,皂洗工序在整个漂染加工费用中一项主要的支出,同时也是废水的产生主要源头。
上海雅运纺织助剂有限公司最近成功地开发EurolanRP(欧诺兰RP),一剂型新颖的活性染色后皂洗酶并已投放市场销售。
EurolanRP的主要作用;(1)对溶液中的水解染料以及未与纤维固着的染料有分解消色的作用,但对已经与纤维通过共价键结合的染料无任何影响。(2)可以有效地提高皂洗效果,缩短染色后处理流程。(3)RP是一种皂洗酶,可以有效地提高皂洗效果。
EurolanRP的特点:(1)一剂型,使用工艺比较简单,易操作;(2)生物制剂,更环保,使用更安全(3)更经济,提高效率,节约生产成本。以特深黑色染色为例。
染色配方:
RemazolYellow 3RS 3.2%
RemazolRed 3BS 1.3%
RemazolBlack B 8.1%
浴比:1:10
生物酶皂洗工艺和传统皂洗工艺牢度性能及其能源消耗比较见下表:
|
|
生物酶皂洗工艺 |
传统皂洗工艺 | |
|
牢度 |
干摩擦牢度(级)GB/T 3920-1997 |
4 |
3 ~4 |
|
湿摩擦牢度(级)GB/T 3920-1997 |
3 ~4 |
3 | |
|
洗涤牢度(级)ISO 105 |
4 |
3 ~4 | |
|
能源消耗 |
后处理道数 |
7 |
10 |
|
节省时间(h) |
2 |
- | |
|
节省水量(L) |
3t/100Kg |
- | |
|
节省蒸气 |
至少一次沸热洗 |
- | |
|
助剂 |
皂洗助剂量Argacel TBS |
1.0 |
2.0 |
|
生物酶剂Eurolan RP |
0.3~ 0.5 |
- |
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