【慧聪丝印特印网】“同样在雪纺或色丁布面料上印花，到‘红绿蓝’来的客商加工费起码要多掏三成以上。”昨天，浙江红绿蓝纺织印染公司总经理陈宇鸣，道出了印染企业整体困境中，“红绿蓝”渐入佳境的原因。

　　入行才两年多的“红绿蓝”，在业界无论规模、产能都不过是“小弟”级的企业。不过，这个“小弟”去年销售达到2.5亿元，利润1500万；今年1～6月，销售达到1.8亿，利润达到1700万，产品出口世界50多个国家和地区，多项指标进入绍兴县滨海工业区前10强。

　　“其实2005年底投产后的一年多时间里，‘红绿蓝’也走了弯路，接了大量单子却做了无用功。”陈宇鸣坦言，几个合作伙伴都是从外贸行业转型而来，公司开始时的运作模式是按照行业惯用套路，接的是外贸公司下的单，印花按对方提供的样本仿制。“当时脑子里考虑的就是成本，为生存就必须在底线上报最低的价格。”陈宇鸣说，挣扎了一年多没有一分利润，反而出现亏损。

　　从“买方市场”到“卖方市场”的转变始于去年初。从那时起，“红绿蓝”开始利用原来外贸经营网络，搜罗国际上的高级设计人才，到目前已有20多名专家组成了颇具实力的“联合国团队”。这些分别来自日本、韩国、印尼等国家的设计人员，加盟“红绿蓝”后最高薪酬可以拿到职工平均工资的50倍。当然，这些一流人才必须贡献他们的设计理念。陈宇鸣说，目前外贸公司下单占该公司业务量不到10%，大量世界各地的客商在“红绿蓝”只需带着需求进行挑选，因为这里每月都有上百种原创的、适合不同区域审美特点的花样。

　　“闭门造车”，即使最高水平的设计师也会因信息闭塞而灵感枯竭。“红绿蓝”从去年下半年开始，在产品主要出口地中东、欧盟、非洲等国家和地区，不断派出技术型业务员参加各种展会，了解市场最新流行趋势和当地客户需求，并与本部设计人员进行信息对接。陈宇鸣说，以“销售指导设计”的模式，保持了设计团队的生命力和战斗力，“原创的花样仍可很快被仿制，我们的要求是：客户每来一次，都能找到独一无二的品种，哪怕价格高也不得不在这里下单。”

　　今年以来，人民币升值、原材料涨价等不利因素同样对“红绿蓝”产生了不小的影响，陈宇鸣估算，几个效应的叠加至少使利润缩水近3成，而一般印染企业加工利润最多不过10%。依仗“花样原创”，今年以来，“红绿蓝”平均提高加工费达到30%，扩大的利润空间有效化解了成本上涨压力。