实验方法解析热转印油墨的配制

    (2)油墨的制备方法

    按上述配方分别称取每1种组分的重量后，把除颜料以外的所有组分混入一起在金属加热容器中加热搅拌至全部熔化，再加入颜料继续搅拌均匀。把物料立即转移至三辊研磨机中碾压研磨，直至其颜料粒度达到10μm以下为止。其研磨时间取决于机中研磨混合物的量，一般经过3~4次研磨可达到要求。

    将上述辊压过的混合物倒入一台转速为900~1200r／min，容量为20~50L的分散机中，接通电源，借助机中电炉加热到约1500℃，使其完全熔化，并随机器运转而被完全均匀分散变成有色流体混合物，即为热转印油墨。

    (3)色带制备方法

    把油墨从分散机中倒入专用墨层涂敷机墨斗中(有加热保温装置)，装好待涂敷墨层的聚酯塑料膜卷料(基带)，启动涂敷机，打开墨斗下端阀门；墨斗中油墨沿其下部缝隙口流出均匀地涂敷在走带速度约为20m/min的聚酯膜上面，并经过机上辊子的碾压、室温自然冷却固化、适度地粘合在塑料膜上形成本研制的热转印色带。

    从涂敷机卸下的色带半成品根据用户定货规格，由专用分切机分切成一定规格的色带卷，用塑料膜包装或用色带盒包装即得色带成品。

    (4)常用色带样品性能

    根据实际用户需要和该产品的自身特点，常用色带样品的主要性能见表2。

 表2

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