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如何避免标签、票证等印刷质量事故的发生
2008/5/8/10:05  来源:中国印刷港

    【慧聪丝印特印网】印刷是一种大量复制的加工过程,是一种高速、连续式的生产,其主要目的是要生产出合格和优质的印刷品。由于工序较多,因此影响印刷品质量的因素很多,往往一出现质量问题就是成千上万张废品。在实际生产中,成品或半成品大量报废的现象也时有发生。

    实例1:某印刷厂承印某特种线材厂的产品宣传册,使用定量为157g/m2的双面铜版纸,正反两面均为彩色印刷,其中一幅图片下面的文字说明本应为"纸壳延期电雷管用线",由于校对的差错印刷为"纸壳过期电雷管用线",与原意刚好相背,造成近10万元的经济损失。

    实例2:某印刷厂晒版车间晒版时,误将一块黑版上的几行文字说明的外边框线当成胶片拼贴痕迹除掉,待前期印刷的一部分产品进入下一道工序时才发现此问题,只好返工,将漏掉的边框线补印上。幸运的是补印并不影响图文精度,但由于补印边框线而带来的人力、物力、产品消耗等方面的浪费也不小,而且耽误了其他产品的印刷,影响了正常生产。

    实例3:某印刷厂承印某食品公司的系列产品标签,由于品种较多,要求不同口味用不同的墨色区别,而图片大致相同,只有"xx味"几个字的区别。结果印刷时未仔细检查印版,机台装版错误,导致产品报废,不仅造成经济上的损失,而且延误了交货期,影响了食品公司正常使用标签。

    实例4:某票证印刷厂印刷一批票据,采用牛皮纸包封面,在裁切成品时因放倒了头.一刀切下去,几十本票据成了废品。由于票据带有编码,号码若不连贯就无法正常使用,无奈之下,报废的部分不得不重印,也由于号码的问题使整个生产工序出现混乱。

    类似的例子在实际生产中还有许多。印刷过程中的每一个环节都直接关系着印刷品的最终质量,因此不允许有任何差错。由此可见,把印刷品质量控制贯穿到每一个工序,落卖到每一位操作人员具有个分重要的意义。

    避免印刷质量事故的发生可采取以下措施:一是复制过程中各工序的自检.二是复制过程中上下相关工序之间进行互检。具体地讲,要求每一位操作人员除做好例行检查外,对上一道工序的质量也有必要认真检查,消灭各种事故隐患,尽早发现问题,将损失降到最低。

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