【慧聪丝印特印网】早在五六十年代,电致发光照明设备就被用在制作发光陶瓷产品上,直到今天,这种产品还在小批量生产。一块很重的钢板作为底板,上面涂有各种不同的涂层,其中包括:基板上的绝缘层;其上覆盖的磷发光层;最后加上的透明导电涂层。这就是我们现在所称道的电致发光片或EL片。
从早期研制发光陶瓷的电致发光板开始,目前已开发生产出具有完整结构的可以发光的平面板--发光电容器。
发光电容器由一组涂层组成,最底层是一个基本电极层,为不发光的涂层,然后是一层绝缘层或不导电层,该层上面涂布了一层磷发光材料,最后再涂第二电极层,该层必须透明,以使产生的光能散发出来。
通常发光电容器使用115V、400Hz的交流电源做测试。交流电场中,正负电荷激发磷原子,有选择性地将磷原子核中内部轨道的电子激发到外部轨道,然后再使它们从电子核外部轨道回到原轨道上,其过程中产生的辐射能就以光的形式散发出来。
现在EL片的包装材料中一个重要成分是透明的第二电极--预喷涂铟锡氧化物(ITO)的聚酯膜。大部分EL片都用这一层作为最底层,即所有的涂层都印在这一层上,这一层决定了EL片的设计条件,更进一步说,决定了EL片的机械弯曲性。
PTF电致发光油墨的概念
EL的专家已经开发出了一套完整的触变性PTF油墨系统,使用这种油墨可以将构成EL灯的所有涂层材料印在各种不同的承印材料上。之所以要把精力集中放在触变性这个术语上,是因为在开发一个新的油墨系统时,要尽量避免目前技术上存在的两个弊端:一个是EL片要完全包装;第二个就是预喷涂铟锡氧化物(ITO)的聚酯膜。
将触变性油墨作为底料,使EL片的所有涂层材料分别与其混合,所有的粉末和颜料颗粒在触变性油墨底料中都保持悬浮状态(即使是最难溶的组分,如胶囊状的磷发光材料和预喷涂的ITO也不会产生沉淀)。
在最好的ITO粉末制造商合作下,目前研制出了电阻率为1000ohms/mil2、具有很好导光性的新ITO油墨。
由于EL片的整体结构内使用相同的触变性油墨树脂做底料,使其成为一个层叠层式的整体结构,各层之间有很好的黏着力并且在各类承印材料上的附着力都很好。
PTF油墨的通用性是指它可以印在打光面的正面也可以印在反面,印刷面积可小可大--通过印刷银材料做轨迹进行相互连接,其终端与其它薄膜电路所用的引线保持一致。
印刷过程和固化特性
印刷PTF油墨使用的设备和印刷触变性油墨使用的设备相同,印刷操作很容易。
其固化的温度一般在105~120℃之间,温度不能超出此范围,否则聚酯片会发生严重收缩现象。
绝缘层的干燥可以采取滑动式干燥或分步干燥,这样可以显著提高绝缘层的均匀完整性,有效地减少针眼--为了保证绝缘层的牢度和强度,印刷时应重复"印刷和干燥"操作两或三遍。
在印刷过程中保持绝对干净的工作环境会产生很好的结果。当印刷多层结构的EL片时,保持干净的环境是非常必要的。