2、该技术采用美国航天技术单极磁激化器改变水分子电荷极性，加入特殊的化学药品。使溶解的有机污染物、有害金属离子和有害的盐类从水中析出，成为有固相界面的微小颗粒。还选用吸附效果很好而且价钱又很便宜的吸附剂，以吸附有机污染物和色度，经强氧化剂在30min的流程内杀灭细菌和大肠杆菌。靠组合的高效混凝剂的微观物理、化学吸附作用，将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团。再利用悬浮膜净水器罐内特殊结构的水利学作用，将污染物从水中快速分离出来，净水工艺流程只需30min。
3、该技术还利用了生物碳催化工艺，即活性炭+催化填料+微生物菌群集合于一体，形成物化、催化、生化、活化、过滤的消解机理。由于悬浮膜净化罐出水SS＜30mg/l，SS直径＜0.005mm的胶体物全部净化，有效解决了SS以及胶体物对碳体的的包裹和孔隙的堵塞。有效地解决了活性炭吸附降解功能的大敌。大大提高了其使用寿命，在此基础上活性炭中加入我们研制的以稀土原料制成的不规则微网状催化填料。它对水中有机物（烷、烃化合物）有催化作用，可降解C-C、C-H键的键合力，并释放出氢、氧气体，为微生物菌群的繁殖创造了较好的生存条件，使微生物不断地净化、分解、吃掉吸附在活性炭表面的有机物，不断净化、活化再生碳体的吸附能力。从而形成物化、催化、生化、活化、过滤等等难以描述的消解机理，以达到理想的污水净化效果。
4、与传统的污水处理系统相比，CFM系统占地面积可以节省60%以上，建设工期缩短40%，净化一立方污水仅耗电0.3度，系统工程总投资和运行费用较低。
5、该技术能够达到如下回用标准：
项目CODcr（mg/l）色度（倍）SS（mg/l）PHFe（mg/l）
指标≤40≤5≤106～90.1
6、通过该技术的使用，可使印染废水的资源化利用率达到60%，因此环境效益和经济效益显著。按2500吨/日计算，年节约新鲜水75万吨，减少COD排放量490余吨。
7、该技术作为印染行业节水方面的一个重大突破，为行业“十一五”约束性目标的完成将具有重要的意义，因此推广应用前景广阔。
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