【慧聪丝印特印网】提高灵活性的同时提升使用和总产量的要求，令制造厂商在进行混合生产的实际过程中对产量的要求极为苛刻。随着这些精益制造的准则从美国和欧洲席卷至远东，现代装配商均有涉及。

    加速工艺

    为满足寻求速度和使用增加的装配商达到其市场和财务目标，设备厂商现提供众多的改良产品和选择，以加速产量，包括用于快速电路板定位、高速检验/确认的高性能机器、和加速电路板处理和传送的工艺。减少顶部装置的基本辅助功能的改进提供另一个加速机会；实例是丝网印刷模板下清洁系统的改进，成功地削减了周期时间，延续了通常的清洁器替换时间间隔。

    实践中特定工具或选项对整个单位小时生产的影响可能很难量化，由于通常将取决于诸如装配类型、产品转换率、或置放构件的数量与类型的变量。然而，双轨装配是一项受益非常明显的工艺。利用双轨同时以在线节拍进行电路板运行，产量很可能加倍。

    加倍产量和其他

    双轨操作也赋予装配商宝贵的更多灵活性。例如，同时装配两块不同电路板的能力使特定产品得以主/副板组合的并行装配，允许全部板组直接递送总装。装配商也因无需等侯生产线产品加载的替换，获得管理产量的特别能力。

    为提供置放阶段电路板的连续进给，含有两台机器的丝网印刷机交错布置，以直接供给双轨置放。通常，第一部机器以正常方式印刷焊膏至干净的电路板上，并递送至第二部印刷机器的后轨。电路板接着直接传送到置放机器。与此同时，新的电路板置于第二部机器的前轨。经过印刷，此电路板置于双轨印刷机的前轨。

    交错的印刷机排列体现加倍生产线最大产量的经济方法，要求投资一台有能力支持前后电路板装载的额外丝网印刷机。然而，缺陷是，两台错列的机器占据较大的占地面积。这是最不受欢迎的，使得厂房环境空间最大限度的利用势在必行。某些情况下，可能难以提供所需的占地面积。