在平、凸印刷中,常用流动度的概念来描述油墨的流展程度,它是在平行板加压情况下,测量一定量的油墨在规定时间内铺展开的直径,作为流动度的数值。而对丝印来说,用流动性的概念更为方便。流动性是油墨的粘度,屈服值及触变性综合反应的结果,表示油墨在无外力作用下本身所具有的流动性能。丝印油墨的流动性太大,油墨的转移难以控制,会出现自漏(指网版上的油墨,不加压力会自行漏滴)、糊背(指网版上的油墨漏溢至版的印刷面-背面),以及沿刮墨方向的滋墨等弊。流动性过小,细线印刷困难、印迹光泽不良,甚至网结缺墨适当的流动性应是:油墨在丝网上不因自重而漏滴,印迹表面应不露网结。
流动性的经验判断方法,是用调墨刀将油墨挑起,再任它自行下流,拉成墨丝,若墨丝长,则流动性好,反之则差。
表面张力
油墨的表面张力关系到油墨的转移性能和印迹在承印面上的稳定性。这种关系,在光面材料,特别是塑料表面上印刷时,显得更为突出。例如,当油墨的表面张力大于承印面的表面张力较多时,印迹会收缩,甚至出现鱼眼状的小孔,若承印而与油墨的表面张力时,印刷会出现堵网现象。这些情况,可借添加表面活性剂、微晶石腊、硅化物等加以调整,使油墨的表面张力等于或小于承印面的表面张力,以获得良好的印刷效果。
细度
油墨细度是指颜料、填料等固体粉末在连结料中的分散程度。油墨的细度与固体粉末的细度是不一样的,后者指粉末的基本颗粒尺寸,它是很小的,见表4-5。其中一般颜料的基本颗粒尺寸小于1μm,实际上颜料以若干基本颗粒粘连一起的聚集体状态(尺寸可达50μm),加入到油墨的连结料中,经研磨,聚集体分散开,分散得愈好,油墨颗粒(细度)愈小。一般油墨的细度为5μm左右,特细的可达1-2μm。细度会影响到墨膜的光泽及油墨的流变性。
从丝印的漏印适性来说,细度应与印版丝网的孔径相适应,即油墨粒径≤1/3丝网孔径。
干燥性
指油墨的干燥速度。它有两方面的要求:在印版上油墨干燥愈慢愈好,印到承印面上其干燥愈快愈好。印版上干燥快,会影响油墨粘度、流变性及印迹的均匀性,甚至造成堵网,亦称结网,油墨开始结网的时间不应少于5分钟,印件上干燥慢,则影响生产速度或增加干燥成本。
应该说,网上慢干及印迹快干的油墨,才是理想的干燥性能,光固、热固及热印冷固等油墨就是因此而产生的。