传统联合轧染机 万米单耗（吨）	折合金额（元）	东高涂料染色机 万米单耗（吨）	折合金额（元）	差额 （元/吨）
染料/涂料	0.078	2964	0.061	2135	－829
助剂	0.271	1761	0.118	767	－994
烧碱	0.35	227	---	---	－227
盐	0.31	155	---	---	－155
电（度）	804	523	524	341	－182
蒸汽	13.6	1836	8.8	1188	－648
水	120	420	9	32	－388
合计金额	－	7886	－	4463	－3423

    ②因染色过程无工艺废水产生，与常规染色工艺相比，可减少废水排放总量3.6万吨/年，削减CODcr3.6吨/年、氨氮0.54吨/年、总磷0．036吨/年。

    ③通过纤维变性涂料染色新工艺的推广，可带动印染设备、化工染化料助剂的同步发展，对染整行业“十一五”注重环保发展绿色纺织品生产、推行清洁生产技术有积极推动和示范样板作用。对保护生态环境和人类身体健康有着积极意义。

    3．结束语

    综上所述，织物变性涂料连续染色新技术是一项多种技术集成创新的技术创新型项目。其技术关键在于：

    （1）技术创新点以纤维变性为核心

    （2）工艺突破点为连续浸轧变性技术

    （3）集特殊机械组合设计、数字检测监控、超声与电子技术结合的专用生产设备

    （4）应用其他染色工艺的优点组合一体而成的新工艺

    织物变性涂料连续染色新技术是在全面吸收国外先进经验基础上，针对国内现状和存在问题，有的放矢地完成了对工艺路线地创新型研究、专用设备的特殊研制、染化料助剂的优选等大量基础工作，形成了系列的涂料染色清洁生产新工艺（如涂料连续轧染、浸染、刮染等多种涂料染色生产工艺），新工艺适应各种原料、品种、色种的中高档系列产品的开发，产品质量较常规粘合剂工艺有全面的提高，产品已销往欧美地区，得到客户的一致好评。

    经委托中国科学院上海科技查新咨询中心查新，结论为“涂料连续染色新工艺具有新颖性和创新性”查新号200621C0701872；被常州市科技局列入2006年常州市科技攻关项目，项目编号CE2006108；同时经中国纺织工业协会组织专家鉴定，“织物变性涂料连续染色新技术”填补国内空白，达到国际先进水平，纺科鉴字[2007]第04号。“新工艺的涂料连续染色加工面料”被江苏省科学技术厅认定为“高新技术产品”证书编号060402G0109N。部分涂料染色配套设备的关键技术已申请国家专利，申请号：200620165464.9。 

    附：“织物变性涂料连续染色新技术”生产工艺

    参照针对性解决涂料粘合剂染色工艺存在的问题着手，从系列研究纤维变性技术为创新突破点着眼的指导思想，指定了全面的基础试验，先后完成了专用涂料、助剂的优选，变性涂料染色工艺的研究、专用设备研制等系统攻关。新涂料染色工艺的设计原理是：

    （1）工艺创新点以纤维变性为核心技术。

    （2）工艺突破点为连续浸轧变性技术。

    （3）应用其他染色工艺的优点组合一体而成的新工艺。

    参照以上新工艺设计结构，主要工艺路线图表举例如下：

    （1）工艺流程：

    坯布低张力恒张力褪卷→刷毛除尘→经向张力调整→横向张力调整→对中控制→浸轧变性剂→交联接枝→布面温湿度控制→浸轧涂料染液→红外线预烘→锡林烘干→落布