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多套彩色植绒在平网印花机上的工艺实践
2007/11/1/10:18  来源:上海静电植绒研究所有限公司  作者:钱灏

    4.植绒基布的前准备

    植绒基布与粘合剂能牢固的结合力,植绒花形色彩鲜艳的,则基布必须白色。不使底布色影响绒毛的颜色。同样,各种印花同时进行的,对底布也有同样的要求。如果以印花为主,植绒起点缀作用的,那么,底布主要考虑印花的需要,至少不能在底布上预先上好阳离子类拒水型柔软剂等;如果是涂料印花与多套色植绒相结合,那么基布可以预先做好后处理,减少印花、植绒后的工序。

    5.上机印花、植绒的注意点

    网版排列有印花的则先印花、再印粘合剂植绒,植绒网版下降到位离基布约0.3-1.0mm空间(根据绒毛长度调节),首先是保证网版不会压坏粘合剂和先植入的绒毛,其次使下一套色的绒毛有一个植入的空间。如果所植的绒毛长短规格不一样,则先植入短绒后植入长绒,使最后的长绒毛不被压坏,直接进入烘房烘干。换色时必须清洁植绒箱,不使绒毛互相沾污。

    6.印花后整理

    ⑴多套色印花植绒织物的后整理

    多套色印花植绒布的后处理同单色植绒,通过焙固后可进行一系列柔软处理或其他加工。

    ⑵涂料印花加多套彩色植绒织物的后整理

    含有涂料印花的多套彩色植绒进行焙固即可。使植绒和涂料印花达到需要的牢度。

    ⑶染料印花加多套彩色植绒织物的后整理

    ①含有酸性染料印花和多套色植绒织物的后整理

    酸性染料印花和多套色植绒织物蒸化时选用松式长环连续蒸化机,温度:100-102℃,时间:20分。如用圆筒蒸箱蒸化,挂布方式用星形架卷蒸,压力:0.07-0.08MPa,时间:20-25分。圆筒蒸时,衬布要保持干净,防止搭色。

    酸性染料印花和多套色植绒织物的水洗工序适合平幅水洗,可在八格振荡平洗机洗两边,用单宁酸和吐酒石固色,车速18米/分。也可在绳状水洗机中进行。

    ②含有分散染料印花的印花植绒织物的后整理

    散染料印花和多套色植绒织物用长环连续蒸化机蒸化,温度170℃,时间7分钟。水洗可选用连续水洗机,也可是拉缸,先冷水洗,后90℃水还原清洗。

    ③含有活性染料印花和多套色植绒织物的后整理

    活性染料印花的印花植绒织物蒸化用蒸化机较好,蒸化温度100-102℃,时间8-12分钟。用园筒蒸箱很难得到均一的色彩。可以用连续水洗机水洗先冷水冲淋,然后升温到95℃皂洗,时间20分钟。

    三、多套彩色植绒在平网印花机上生产的发展前景

    1.多套彩色植绒和植绒布印花的优缺点

    ⑴相对于植绒后再印花的工序来说,印花植绒只需一道工序即完成彩色植绒,大大缩短加工工艺时间和降低印花成本。

    ⑵印花机经过改造后,发挥植绒和印花两重功能,植绒的速度可保持在8-10m/min,提高了印花机的综合利用效率。

    ⑶彩色植绒的产品较植绒后再印花的产品具有更亮丽的色泽和柔软度。

    ⑷可以进行面料的彩色植绒的连续化大生产,改变了只停留在衣片多套彩色植绒的现状,使植绒行业进入一个崭新的时期。

    ⑸多套色彩色植绒不适应小批量生产,植绒箱绒毛的不断更换会造成时间上的浪费,但如果不同的花形配色相同,那么只要更换网版就可以生产,这样的小批量还是可以生产的。

    2.印花植绒的经济效益

    多套彩色植绒的机械化大批量、连续式的大生产一旦成为现实,新产品的开发将层出不穷,为企业带来巨大的财富效应,也为社会增添一份新的色彩,使植绒行业进入一个新的台阶。


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