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多套彩色植绒在平网印花机上的工艺实践
2007/11/1/10:18  来源:上海静电植绒研究所有限公司  作者:钱灏

    ①常用染料

    目前用于锦纶植绒布的常用染料:

    酸性普拉红3BECT,酸性普拉红10B,酸性普拉红GRS,酸性玫瑰红B,酸性派拉丁桃红BN,酸性卡普隆桃红BS,酸性尼罗性红F-3GL,弱酸嫩黄G,酸性柴林黄6G,酸性尼罗性黄N-CTL,酸性普拉橙GSN,酸性黄ON,酸性康美山藏青C,弱酸深兰5R,深兰GR,酸性柴林艳兰6B,酸性艳兰G,弱酸艳兰5GM,弱酸柴林艳兰6B,酸性青莲FBL,酸性青莲N-FBL,酸性青莲5B,酸性柴林艳绿3GM,中性红2GL,中性来纳芯红SG,中性深黄GL,依加若尔黄3GN,中性来纳芯棕RL,中性来纳芯兰GL,中性来纳芯绿BL,中性棕RL,中性来纳芯灰S-BL,中性灰-2BL,中性枣红BRLY,中性桃红BL,中性兰BNL,盐基妃红6GDN.

    ②酸性染料印花工艺流程:调色→印花→烘干→蒸化→水洗→热水洗→水洗→烘干定型

    ③酸性染料印花工艺处方(g/kg):

    瓜儿胶糊 600

    乳化糊A  100

    酸性染料   X

    尿素  30

    甘油  2-10

    硫酸胺  10-20

    水   Y/1000

    ⅰ.硫酸胺:处方中硫酸胺的加入,是为了有效的提高染料上染锦纶的能力和匀染性,因为硫酸胺在蒸化过程中会逸出NH3,使浆料的pH值降低,适合弱酸性染料及中性染料上染纤维。

    ⅱ.尿素:尿素是一种吸湿剂,在蒸化时快速吸收一定量的蒸汽中的水分而有利于染料的扩散,加速染料与纤维的键合,并使发色鲜艳。

    ⅲ.甘油:甘油的加入量根据季节调节一般在冬季加,使印在织物上的浆膜柔软,防止产生摺痕。

    ⑷分散染料印花工艺及处方(涤纶基布):

    分散染料印花工艺流程:调色→印花→蒸化(或焙固)→水洗→还原皂洗→水洗→烘干定型

    分散染料印花工艺处方(g/kg):糊料650-700

    硫酸铵20-30

    尿素30

    分散染料X/1000

    ⑸活性染料印花工艺及处方(全棉基布):

    ①染料的选择

    全棉基布的直接印花活性染料为主,也可用适宜的直接染料。全棉基布印花时对染料的选择要求如下:一是染料的直接性要小、亲和力低、扩散性能优良;二是对色浆的稳定性良好,在常温时反应性要低,便于调浆及浆液存放的安全性,防止染料水解;三是印花后染料不发生断键,不风化。所以,全棉基布的印花使用K型活性染料为主或P型活性染料及同类产品。

    常用进口印花用活性染料系列:

    黛棉丽P系列活性染料,一氯均三嗪活性染料,该染料具有优良的溶解度,色泽提升率高,反应性低,色泽鲜艳。具有良好的印花浆稳定性、浮色的易洗涤性,并可防止白地沾污,确保水洗的顺利进行。同时固色时间短、得色量高,具有良好的坚牢度。

    普施安PX/P活性染料,含有两个一氯均三嗪活性基团,固色率高、直接性低,可用于直接印花和活性防活性的着色染料。

    类似染料还有丽华实PN、雷马素P、汽巴克隆P/P-T等印花染料,都具有好的得色量和优良的印花性能。

    ②全棉基布的印花工艺流程:

    全棉基布的活性染料的直接印花

    制版↘

   底布植绒→印花→汽蒸→水洗→烘干→浸轧柔软剂→超喂定型

    调浆↗

    ③全棉基布的印花工艺处方(g/kg):

    国产K型染料

    褐藻酸钠糊  600

    乳化糊   100

    活性染料  X

    尿素   150-220

    防染盐   S10

    小苏打   20-30

    水     Y

    合计    1000

    ④操作方法:

    先用冷水将染料、尿素和防染盐S分别搅拌均匀成浆状,然后用热水溶解染料,防染盐S要充分溶解,以防析出;

    将溶解好的染料过滤后倒入原浆中打匀,待色浆冷却后备用,使用前再加入碱剂。

    用于全棉基布印花的活性染料色浆中的尿素用量一般不低于150g/l,以保证纤维足够的膨化,有利于活性染料扩散进入纤维。同时,对碱剂的选择也以小苏打为主,一是能更好地保持色浆的稳定性,二是在汽蒸时小苏打分解不断释放转变成纯碱,浆料中的pH由8.4上升到11左右,从而达到高的得色量和固色牢度。平网印花时,选用中粘度褐藻酸钠,粘度太低容易造成溅浆、渗化等,合适的粘度是保持印花轮廓清晰的必要条件,但如果粘度太高,则刮印时又会出现拉丝、露底等。平网印花粘度控制在20000-25000厘泊左右。

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