◎UV冰花油墨

    在具有金属光泽的承印物表面，采用网印方式将冰花油墨覆印其上，经紫外光固化后，可呈现出晶莹剔透、疏密有致的块状图案，犹如塞北农家玻璃窗上的朵朵冰花。在光照条件下，闪闪发亮，使包装产品更新颖别致、富丽华贵。目前，冰花油墨主要应用于高档烟酒包装，也可用于镜面或某些塑料和金属包装装饰。

    ◎UV局部上光

    所谓上光是指在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，形成亮膜的工艺。由于涂料在印刷品表面的流平，增强了印刷品的表面性能，而且起到了保护印刷图文的作用，广泛应用于书籍封面和包装装潢。局部上光是指对产品表面局部重点部位加以上光，上光部位的亮度与末上光部位的亚光形成视觉对比，产生独特的装饰效果。网印局部uV上光的工艺步骤为：(1)扫描所需上光的印刷品；(2)用计算机处理扫描所得的图片，勾勒出需上光的部位；(3)出片，制成阳图片；(4)晒制网印版，采用200～300目，英寸的尼龙网；(5)选用UV上光油，并与需要上光的印刷品具有良好的粘附性；(6)一般选用强度为80w／cm的紫外灯干燥，干燥时间为0．5～0．8s。

    2、微胶囊油墨

    微胶囊制备技术是近30年来发展起来的技术，是在物质(固态、液态、气态)微粒(滴)的周围包裹上一层高分子材料薄膜，从而形成极微小的胶囊(5～200m，壁厚0．2m至几微米)。微胶囊的功能很多，在印刷方面的应用主要是降低挥发性、控制释放、隔离活性成分等，并具有良好的分离状态。

    ◎发泡油墨

    发泡印刷是采用微球发泡油墨，通过网印方式在纸张或织物上印刷，可获得图文隆起的效果。除能增强装饰艺术效果外，还可以赋予盲文阅读的特殊功能，应用日益广泛。国外普遍将发泡油墨印刷应用于印刷书籍封面和装饰材料。印刷图文可表现出自然的浮雕效果。在塑料、皮革、纺织品等包装物上进行印刷，其外观手感、透气、透湿、耐磨、耐压、耐水、色泽等方面都具有独特之处。发泡油墨采用微胶囊技术制备而成。具体做法是在微胶囊中充入低沸点溶剂，经过加热，低沸点溶剂受热气化，可使微胶囊体积增大到原体积的10～30倍，将此种胶囊以适当的连接材料制成发泡油墨。

    ◎香味油墨

    自19世纪以来，人们除了追求视觉美的印刷效果外，香味印刷也是努力的方向。最早是在油墨或纸张中加入香料而得到香味，这种方法简单，但不持久。1972年以来，流行将香料封入微胶囊内的香味油墨进行网印。香味印刷主要用于杂志、广告、传单、说明书、餐单、日历、教学挂图、服装等方面。

    ◎液晶油墨

    液晶既具有液体流动性和表面张力，又具有晶体光学特性的物质。其中，胆锱型液晶的光学性质可随温度而变化，将胆锱型液晶胶囊掺入油墨，即可进行网印。液晶印刷广泛应用于食品包装、礼品包装、商标印刷等，可随时显示贮存温度是否合适。

    3、结晶体光泽油墨(闪光油墨)

    结晶体光泽印刷是指印刷品表面的透明涂料或墨层中隐含有结晶状的闪光物质，在日光入射角变化的情况下，能产生绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊装饰效果，此工艺主要应用于制作广告。

    结晶状闪光物质多采用涤纶喷镀层着色后粉碎状的微粒(0．05～1．60nm)或用特殊闪光纤维粉碎成的微粒。结晶体光泽印刷主要采用以下两种工艺：(1）干洒粘接法。在印刷品需要装饰的部位网印透明粘接料，趁其未干立即将结晶闪光微粒干洒在其上，印后移至热源烘干，闪光微粒便固结于上(2)制墨网印法。将结晶闪光微粒掺入连结料中，制成油墨，通过网印方式对印刷品所需装饰的部位进行直接印刷。