由于钢桶的规格繁杂(部分为手工制桶)，也造成了涂料灌装机械品种规格繁多。据了解山东夏津县机械厂就做过100套灌装机，以适应涂料灌装的需要。但有很多制桶厂家，桶口件位置安装不标准，还需手工灌装。

　　另外，我国制订的G13325-84钢桶国家标准，对钢桶用板料厚度规定为：轻型桶1.25毫米，重型桶为1.5毫米，而生产实践证明，用1.2毫米厚的钢板制桶，就能满足实际应用和标准规定的技术要求。其它规格的钢桶使用板料厚度较为复杂。但从我国制桶行业看，使用钢桶板材较发达国家厚。

　　近几年，我国先后建成了30条制桶生产线，其中钢桶生产线20条，方便桶生产线10条。各厂部分别采用引进国家的钢桶标准和方便桶标准，以致使我国制桶行业采用的标准更为混乱。

    三、对国内涂料产品包装的几点意见200L翻新钢桶推荐

    1.尽快制订出涂料产品包装通则国家标准，统一涂料产品包装容器。

　　涂料产品大部分为危险品，易燃易爆。若盛装容器不好，易渗漏和破损，不仅造成严重污染，而且极易发生危险，对国家和企业造成很大的损失。从国内外涂料产品包装看，目前都用钢桶盛装(水性涂料除外，应杜绝用玻璃瓶，塑料容器作为涂料包装容器，尽快制定出涂料产品包装通则等国家标准。

    2.尽快制订出一套完整的通用型钢桶国家标准，避免重复性劳动，节约资金，使包装容器统一化和合理化。

    从几个先进工业国家看，他们很早就制订了一套钢桶国家标准，以适用于本国各行业产品包装的需要。而我国则不同，到目前为止，只有GB325-84一个钢桶国家标准，这与我国的工业发展是极不相称的。因此，我国应尽快制订出一套具有先进性，又符合我国国情的钢桶国家标准。避免制订单个包装钢桶标准，这样不但为国家节约大量的人力和资金，而且使包装容器(钢桶)统一化、规格化、合理化，满足我国各行业产品对钢桶包装的需要。

    3.应改进制桶用钢板厚度。

　　我国制桶用钢板厚度明显偏高。据国外有关钢桶资料介绍，目前采用薄钢板制桶的倾向越来越明显。如美国薄钢桶产量已达钢桶产量的1/3，每只薄板钢桶可减轻5公斤重量，即15%。钢板厚度，已有60%的200升钢桶，由原来的1毫米改为壁厚和桶底顶分别为0.8和1毫米。为了使薄钢桶强度同样达到原钢桶强度，他们在钢桶设计结构上加以改进。如桶身增加波纹，桶底顶与桶身的封口改为七层卷边结构等。因此大大降低了钢桶重量和制造成本，相应地也减少了运费。因此在制定钢捅国家标准时，应采用国外已成熟的部分并兼顾我国现实生产情况和原材料情况，制订出各种钢桶用板材的合理厚度及变化范围，从而避免可以制造出的钢桶不符合国标的现象。如有的厂根据合同用1毫米板材制造出200升钢桶，但不符合国家标准。

    4.方便桶也应制订国家标准。

　　由于锥形方便桶可以叠放，便于运输和贮存，所以方便桶的使用在国内外都很盛行，但这种桶成本稍高于国内使用钢桶（3-4元)，应提倡回收使用，即使多用一次，也必将给企业和国家带来巨大的经济效益。国外很早就制订出方便桶国家标准，而我国至今还没有与其相应的标准。近几年我国部分涂料厂、制桶厂都分别引进了国外方便桶生产线，而且执行各自标准，因此我国也应尽快制订出方便桶国家标准。