【慧聪网丝印特印行业频道】从8月10日召开的2007全国有机颜料行业年会上了解到，有机颜料生产过程中产生的废水成为当前环保的主要杀手。能否闯过废水治理关已成为有机颜料行业能否生存发展的关键问题。但目前国内仍旧缺乏处理效果好、且成本较低的技术。
据了解，有机颜料综合性能优于无机颜料，广泛应用于涂料、油墨和塑料等行业，近年来在国内发展迅速。但有机颜料在生产过程中会排放有机废水、粉尘和废气，对人体健康、水产、农作物等都构成了很大危害。其中有机废水的危害最大，其处理也是最为棘手的难题。据统计，2005年全国工业有机废水排放总量为243．1亿吨，其中有机颜料的废水排放量保守估计也在900万吨以上。
据中国染料工业协会理事长王擢介绍，有机颜料的有机废水中含有多种污染物，其中氨氮含量有的高达数万mg／L。而根据国家《污水综合排放标准》，氨氮最高允许排放的一级标准为15mg／L，二级标准为50mg／L。因此，有机颜料行业的废水已经成为污染环境的元凶之一。最为困难的是，如果用常规的生物处理技术治理有机废水，虽然技术已经成熟，处理成本也在可接受的范围内(处理1吨仅需3-5元)，但此技术将高浓度氨氮含量降至1000mg／L以下已是极限水平，还是不能达到有机颜料行业的排放标准。而国外新开发的如炭吸附和膜分离等治理技术，虽可将氨氮含量降至50mg／L以下，但成本高昂，设备寿命短，企业根本无力采用。
据了解，目前国内有机颜料生产企业处理有机废水的方法大致有3种：一是生物处理技术加用城市生活污水稀释高浓度有机废水。此法虽然表面上污染物排放的指标还算理想，但没有从根本上解决问题。二是异地搬迁建厂，向环保政策相对宽松的中西部转移。这显然是在逃避问题。三是干脆通过各种手段超标排放。
与会代表认为，根治有机颜料行业污染问题的关键是开发出一批先进成熟且成本较低的有机废水处理技术。
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