《纺织行业“十一五”发展纲要》对“十一五”时期纺织工业节能降耗指标做出了规划：节能指标为吨纤维耗电量比2005年降低10%；降耗指标为万元工业产值的纤维使用量比2005年降低20%，吨纤维耗水量比2005年降低20%；环保指标为万元工业产值的污水排放量比2005年降低22%。
目标已经明确，接下来就要付诸行动。而要收到显著效果，则要找到“箭靶子”，做到有的放矢，否则，只会“老虎吃天，无从下口”，空有表面的热闹，并不能收到实际的效果。
对于我国纺织业来说，污水处理问题一直是没迈过去的“坎”。其中，80%的用水量来自印染环节。据国家环保总局统计，印染行业污水排放总量居全国制造业排放量的第5位。60%的行业污水排放也来自印染行业，且污染重、处理难度高。更为突出的是，废水的回用率低，印染行业只有7%(纺织业整体为10%)，是纺织所有行业中最低的。
我国产生的印染废水量如此之大，原因是多方面的。但总体来说，还是由于中低档产品多，对印染废水处理的投入较低，另外就是纺织印染工艺相对落后，环保管理更为落后。据估计，我国纺织染化料用量比发达国家多20%~30%。
化纤行业也是产生污染的重点行业。在生产过程中，有些产品由于大量使用酸和碱，最终产生硫磺、硫酸、硫酸盐等有害物质，对环境造成严重污染；有些则是所用溶剂、介质对环境污染较为严重。化纤生产污染环境的另一种表现是化纤产品本身的不可降解性，特别是合成纤维，其废弃物回收成本高，燃烧后污染空气；废弃后不易降解，造成土壤环境恶化。
另外，毛麻丝行业的前处理过程也是行业污水排放的重点。纺织行业要想在未来几年尽快控制污水排放，如果这些行业做不好工作，纺织业减污减排工作只会是一句空话。
在能源消耗方面，纺织机械、化纤机械都被称为“电老虎”，我国纺织企业所用的电机驱动系统运行效率整体比国外低近20%，电力消耗十分突出。化纤行业总耗能比国外先进水平高10%~30%左右。显而易见，控制纺织业耗电量，积极引进国际先进技术，推广新工艺、新技术、新设备，将是一条必经之路。
对于纺织行业重点地区，节能减排的任务和压力也尤为突出。以江苏、浙江为例，两省规模以上纺织企业产值占全国规模以上纺织企业的48.1%，化纤产量占全国的73%，印染布产量占全国的66.6%，能源消耗占全国纺织业的近一半，取水量占全国纺织业的60%。此外，还有广东、福建、山东等纺织大省，都是节能减排的重点地区。
国家宏观调控的重点已经明确，行业节能减排的重点已经锁定，相关企业的工作重点也就摆在了面前。我们期待着这些“重点”尽快突破，早传捷报。
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