目前，比较印花纺织品及其生产方法的环境和生态负荷有六个因素，即原材料消耗、能量消耗、土地利用、在空气与水和土壤中的排放、危险物质的使用、可能产生的危险（例如运输和使用等）。大量实验研究和生产实践证明，涂料印花方法的能耗、原材料消耗以及对土地的要求都要比使用得较多的活性染料印花低，这是因为涂料印花后取消了后洗涤工序、减少了产生环境和生态负荷的源泉、减少了废水和发生事故的危险性。显然，涂料印花具有下列四个突出的特点：较低的生产成本和简单的生产工艺；适用性强，不仅能得到要求的印花效果，而且几乎毫无疑问地适用于所有的纤维类型；在宽阔的范围包括色泽、手感和牢度等几乎不再与活性染料印花的水平相区别；低的环境和生态负荷，节能节时又比较安全。因此涂料印花应用面不断扩大，再加上其生态保护性能不断提高，今天已达到了一个很高的技术水平，而且获得在印花纺织品中的主导地位。据统计，在当今全世界的印花织物中涂料印花超过了55%（活性染料印花占24%、还原染料印花的比例不到5%等），其中，美国占80%，印度为60%，我国约为20%。虽然涂料印花有许多生态保护上的优点，但也存在着一系列值得注意的重要问题。

    生产废气的污染问题

    在涂料印花生产过程中产生的废气里，含有的重要物质和它们的产生源泉涉及到：

    （1）矿物油产生源泉：煤油、糊状合成增稠剂、柔软剂、消泡剂；

    （2）甲醛产生源：粘合剂、固着剂、防腐剂；

    （3）单体产生源泉：粘合剂、固着剂、增稠剂；

    （4）烟雾产生源：糊状合成增稠剂、柔弱剂、尿素、乙二醇；

    （5）挥发性有机化合物产生源：煤油、糊状合成增稠剂、柔软剂、消泡剂、乙二醇。

    由于考虑到对涂料印花织物越来越高的牢度要求，目前国外的很多粘合剂仍在使用低甲醛的三聚氰胺类树脂固着剂，国内多数企业生产的粘合剂的自交联单体也仍沿用N-羟甲基丙烯酰胺（占单体总量的3%-5%），它们在焙烘和储藏过程中会释放出游离甲醛，使印花织物上的游离甲醛含量很难确保在检测限度以下，还有用于拔染印花的还原剂大都含有甲醛，因此这是一个急需解决的问题。

    印花色浆的毒物学问题

    涂料印花色浆是由颜料、分散剂、表面活性剂（乳化剂和润湿剂）和水经高速预分散后再经高剪切力机械研磨加工而成的颜料浆状体，颜料除黑（碳黑）、白（钛白粉）之外，其他色谱均为有机颜料，按化学结构分有偶氮型、杂环型和酞箐结构，其中以偶氮颜料居多，大部分的黄、橙、红色均为此类，杂环类颜料以红、紫色为主，而酞箐结构的颜料是蓝色和绿色的颜料。