纵向分切跟踪问题

　　*纵向分切刀的轴向移位

　　在通常的生产中，有时候开始分切得不够整齐，但是这并不属于跟踪故障。解决这种情况的办法是，采用刻度指示器来测定纵向刀在旋转和装材料（薄膜）时的横向移位。操作工人可以通过它来掌握纵向分切宽度的变化，但是所有的分切刀片要行动一致，使被分切的塑料膜卷在宽度上保持绝对的一致。

　　*膜卷上相邻薄膜的接触

　　相邻的两个膜卷在传送轴上很可能互相堆叠，当一卷薄膜压在傍边的膜卷上时，由于直径上的差异，会导致它绕得更多。如果薄膜膜卷被并排复卷入卷轴时，问题就更麻烦了。

　　*膜卷松弛

　　大家都知道，所有分切的膜幅，它的横向长短都不尽相同，如果宽度的变化大于薄膜的幅面对张力的应变，很多纵向分切后的薄膜会立即松弛下来。由于张力小而缺乏挺度和牵引力，薄膜会立刻发生移位。

　　*由于复卷积聚造成的松弛

　　锁扣缠绕对卷轴直径变化非常敏感。因为不是差式复卷，卷轴可以以不同的旋转速率运作，膜卷幅越薄，卷轴直径越小，卷筒薄膜的聚积越少。结果就导致了薄膜幅的松弛和移位。

　　*由于薄膜幅面歪斜造成的移位

　　即使薄膜卷上长度变化比张力小，它也可能引起跟踪问题。卷轴比较容易倾向张力紧的膜卷，膜卷的歪斜和牵引力的变化都将造成薄膜幅的移位。

　　*膜卷卷轴的引力

　　因为，薄膜中的黏合剂和静电的共同作用，必须用力才能将膜卷上剥下来。如果粘力和静电作用太强或者有变化，将会直接导致卷轴的缠绕和跟踪的问题。

　　*卷轴和复卷轴直径变化的跟踪

　　下游卷轴的圆柱度会使薄膜跟着直径大的一边走，复卷轴没有圆柱轮廓，但

　　是也会有同样的效果，将薄膜牵引到直接大的一面，叠板和间隙卷轴可以避免此类问题。但是有的纵向分切机可能没有设计此项功能和机构。

　　*卷轴和复卷校正跟踪

　　通常的进料规则限定了薄膜跟踪进入下游卷轴，它是同转动卷轴方向垂直的。同样，如果校正错误，偏离中心或复卷轴都会重新改变薄膜的横向位置。

　　综上所述，我们在了解了这些机械原理后，就可以尽可能地避免上述八大问题的发生，从而减少浪费，保证产品质量，增加产品产量，提高经济效益。

　　作者单位/芜湖天华塑业有限责任公司