随着科学技术的进步和印刷工艺的多样化特种印刷表现出强大的生命力和广阔的发展前景。在特种印刷耗材领域中液晶油墨已经被采用到了产品包装及印刷工艺品上，液晶油墨以其独特的呈色方式、印刷效果和特殊用途成为特种印刷中的一支奇葩，引起了人们的关注。
认识液晶油墨
液晶油墨属于热敏油墨的一种，主要成分为水溶性树脂、液晶胶囊、助剂连接料、消泡剂，是将封闭在微胶囊中的液晶及助剂等分散在连接料中配制而成的。液晶油墨不是以颜料构成彩色图文的，它是一种以墨层中的液晶感温而引起有序排列分子方向的改变，从而有选择地反射特定波长的可见光，吸收其他波长光的光学特性呈现色彩变化的特种油墨。液晶受自然光和人工白光以及某波长的色光照射时，由于折射现象而加强反射随着温度的上升，由长波长的颜色变为短波长的颜色(即按红色一绿色一青色而变化)，其液晶的呈色原理是由于液晶对特定波长的光有选择性的反射而成的。
通常液晶能反映一100～700℃，精度是050℃。由于液晶的分子排列并不像晶体结构那样牢固，所以很容易受到电场磁场、温度、应力以及吸附杂质等外部刺激的影响使其各种光学性质发生变化，液晶油墨正是应用了液晶所具有的这种特性。
由于液晶是介于液体与晶体之间的有机化合物，它不能像普通油墨那样直接加入连接料中。而是将液晶包裹在微胶囊里，再与连接料混合制成微胶囊油墨以防止被其他物质污染，保证呈色效果。但液晶油墨中的微胶囊与发泡油墨香味油墨中的微胶囊要求有所不同。发泡油墨、香味油墨中的微胶囊要求在施印时不破裂，而印刷后在特定的条件下，要将微胶囊中的心材破壳”而释放出来。
但液晶油墨内的微胶囊是通过连接料将胶囊里的液晶固附在墨层里，要求微胶囊不仅能顺利通过印版，还必须具有永久的坚固性。除此之外，液晶油墨不需要加工任何材料．是一种透明”清墨。液晶微胶囊化有防止液晶自身的污染．延长使用寿命，便于长期保存．提高EPN适性等优点。油墨中加入液晶量为总油墨量的40％，微胶囊的直径在10-30um之间。
液晶油墨印刷的技术要求液晶油墨印刷是指用掺加液晶的油墨进行印刷，使印成品具有可逆反应或不可逆反应。液晶印刷技术的关键是能够在不同温度下显示出鲜艳色彩的液晶．而且在色域值上要成系列液晶微胶囊的制作也是关键要求微胶囊做得小而匀．囊壁透明且薄．掺入油墨，要求耐溶剂性稳定、可靠、寿命长：印刷过程中还要保证液晶微胶囊不被压破；表面覆盖保护膜等。
从印刷方式来看，液晶油墨可采用丝网或凹版印刷．为减少印刷过程中对胶囊的破坏，常常选用丝网印刷。对于丝网的选择，一般可用尼龙丝网或涤纶丝网。如果需要，可用不锈钢网制版。微胶囊的直径一般在l0～30um之间，所以在选择丝网目数时应根据油墨微胶囊的直径和墨层厚度的要求来选择。通常丝网目数以100～l75目为好。供印刷用的承印材料最好是吸水性的纸，合成纸也适用。由于丝网液晶微胶囊油墨是水溶性的，故制版时应采用耐水性强的感光胶。
