（2）手工雕刻凹版。首先将需要印刷的图案画成素描稿，根据素描稿用刻刀在钢板上刻成层次丰富的点、统图案或文字。手工雕刻出来的钢板称为小原版。小原版要进行热处理提高硬度。用过版机将小原版上的图文挤压在钢制的轴面上，钢轴再经热处理提高硬度后，轴面上的图案在过版机的挤压下。将图文再翻在钢板上，这一过程叫“过版”。之后，将钢板上的图文用热压机压在1mm厚的塑料板上。将单幅图的塑料印版经过手工修版后制成大版用大张塑料版翻铜版，用铜版翻镍凸版，用镍凸版再翻成上机印刷的镍凹版或铁凹版供上机使用。手工雕刻凹版主要用于有价证券（如钞票、邮票等）印刷。但在邮票印刷中的雕刻凹版制作工艺如今已采用电子雕刻制版方法。

    （3）照相腐蚀凹版。先将彩色原稿进行分色，做出单色的阴图，经过修版后的阴图片放在连拍机上连拍成大张阳图分色片，用大张阳图片晒在印版上，然后用三氯化铁溶液对印版进行腐蚀，最后在印版上镀铝提高耐印力。

    凹版印刷邮票先后采用过两种制版工艺，即传统的凹版制版工艺和现代的凹版制版工艺。

    （1）照相腐蚀凹版邮票制版工艺。传统的照相凹版邮票制版，先将原稿进行照相分色，分解出所需要的几个颜色的连续调阴图，然后进行人工修正，修正后的阴图片通过照相连拍机，将各色版缩至与邮票的规格尺寸相同的阳图，并连拍成几十权或上百枚一版的整版邮票的阳图色版，随后进行印版制作。

    印版制作时先将凹印用的网格（也称网线）晒到碳素纸上，再将邮票的图案（阳图）也晒到已有网格的碳素纸上，之后将碳素纸上带有网格图案的胶膜转移到早己准备好的印筒上，用三氯化铁溶液对印筒表面进行深浅腐蚀。为了提高印筒的耐印力，最后要在印筒的表面再镀上一层铬，以备上机印刷。传统的凹版制版工艺繁琐，速度慢，生产周期长，产品质量稳定性差，且操作上技术难度大，不易掌握，目前邮票印制中已不采用。随着印刷业步入电子印刷时代，凹版邮票的制版工艺也由传统的手工制版改进为现代的电子制版。在经过了电子分包一翻拷乳白处片-电子雕刻的过渡后，进入了电子分色高端联网系统与电子雕刻工作站相结合的光胶片制版阶段。