模内标签的制造作工艺 1.标签用机械手放在模具的内壁。
2.在预成型的塑料管插入到模型的同时模型上的小模内标签使用的标签材料主要分为纸张和塑料薄膜孔吸风将标签吸住,直到模具完全闭合。
3.空气吹入加热的塑料预成型管,使其充满封闭模具内的整个空间。
4.加热的塑料迅速膨胀压向模具内壁,将标签固定在瓶子上。
5.完成后的瓶子从模具中脱出。
以常见的PP瓶为例标签也采用PP合成纸,经过表面处理印刷商标后,在背面涂布专用的热熔胶粘剂经过模切制成标签。模内标签根据所贴的位皿不同,分前标和背标,也就是贴在包装的正面或背面的商标。印好的标签以单张形式码放,前标与背标分别放在模内贴标机的两个盒子里。
在模具的一个循环开始时,瓶体的模具开启,用机械手分别吸起已经印刷好的前标和背标,分别放皿在模具中相应的位里上。标签印刷面向着模具的内壁,模具上的小孔吸风利用真空将标签牢牢吸附在模具内。与此同时塑料瓶原料经过加热,呈软管状下垂,内壁吸附了标签的模具迅速合拢。空气吹入软管,使塑料瓶紧贴模具的内壁。这时,整个模具中的温度相当高,在标签后背紧贴着瓶体时标签后背涂布的固状胶粘剂开始熔化,标签与塑料瓶体在模具内结合在一起。
在模具打开的时候塑料瓶体成型,标签和瓶体融合为一体,印刷好的商标嵌在塑料制品的表面。在这个例子中,标签和瓶在同一个表面上,就好像没有贴标签一样,彩色图文就像是直接印刷在瓶体表面。
模内标签的材料
模内标签事业的标签材料主要氛围纸张和塑料薄膜两大类,在模内标签出现之初,是将涂有热熔胶背层的纸张标签放在模型里粘合到吹制瓶上或熔合到瓶子上,最近出于回收和性能的目的开始使用如Polyart或Synteape一类合成纸张材料,特别是新开发的OPP膜(其直接熔融在容器上排除了桔皮效果用于注塑成模的用于装面包的盆的贴标。所有模内标签材料必须有很好的摊平性这样从注塑机成型机的吹口中输入时才不会出现故障。
1.普通的合成纸表面平滑度差,强度比较低弹性变形量小,高档次彩色印刷有困难,适合于桶类的大面积应用方式。纸标签遇水或受潮容易变形降低使用价值,不过使用起来受静电的影响小,在吹瓶吸取标签时的损耗比较小。纸标签与塑料瓶子不是同质材料不利于瓶体的回收。
2.薄膜材料是特制的多层面共挤面材,表面光滑可以用多种印刷方式印刷。在标签加工过程中变形f不会产生套印、模切不准的问题。