印刷企业实施5S现场管理的三大常用工具
2006年11月3日 9:33 来源:广东印刷
作者:潘振明
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【慧聪网丝印特印行业频道】在实施5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理中,需要应用到一些基本的管理工具,这些管理工具常用的主要有三种,即标准化、目视管理、管理看板。
一、标准化的含义、目的及实施 1. 标准化的含义:把企业里的各种各样规范( 如规程、规定、规则、标准、要领等) 制定为文字性的标准,而后依标准付诸行动,其整个过程我们称之为标准化。那些认为编制或改定了标准就已完成标准化的观点是错误的,编制或改定标准只是标准化工作的起点和基础,只有经过指导、训练,使标准成为员工自觉的行为习惯,才能算是实施了标准化。
2. 实施标准化的目的:在我们印刷企业,所谓的生产就是以规定的成本、规定的工时,生产出质量符合来自质量标准或客户的规定要求的产品。要达到上述目的,如果生产现场的作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法、作业条件随人而异、经常有所改变的话,肯定无法生产出符合上述要求的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。
标准化能够达到四大目的:实现技术储备、提高生产/ 工作效率、防止问题的再发生、用于教育训练。
通过标准化,一个很重要的目的就是能够把企业内的成员所积累的技术、经验等,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验( 财富) 转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。
如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的应对方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走了,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,单凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。另外,标准化也能够防止出现某些工序或工种的技术操作人员,或维修人员,以掌握一些别人不了解、或不能够掌握的技巧、秘诀而要挟企业管理者的情况。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平上。
3. 如何制定出好的标准:我们许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“ 要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“ 要求小心地插入”,什么是“ 小心”?不可理解。其实,一个好的标准其制定是有一些基本要求的,至少应满足以下六条:
⑴ 目标指向要明确:标准必须面对一个目标,即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。
⑵ 要显示原因和结果:比如“ 安全地上紧螺丝”。这是一个结果,还应该描述如何上紧螺丝。
⑶ 用词要准确,避免抽象:如“ 上紧螺丝时要小心”。
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| [关键词]:印刷 管理 工具 |
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