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HU000系列水基UV油墨色密度高，最适用于背面打光广告的印制。当要降低色密度时，可加入HU350网点光油；如需调整粘度和流平性，可加入8%左右的HU193调节膏或2%左右的HU180稀释剂，但在印刷前必须将其与水基UV油墨充分搅拌。印刷过程中若发现墨层仍不够薄而造成网点增大时，可在第一色，第二色油墨中加入HU349减薄剂。在相同印刷条件下，由于水基UV油墨比溶剂型油墨墨层要厚一些，可在网版制作前对底片上的网点进行工艺调整，在网版制作时，选择较高目数的单丝薄型丝网或选择专用UV油墨的单面压平丝网，还可以通过控制网版感光层的厚度等来达到要求。水基UV油墨在印刷过程或网版清洗过程中，要避免阳光的直接照射。 7．印刷时要控制好室内温湿度 水基UV油墨的粘度具有随气温变化而发生极剧改变的性质，这种粘度变化会对印刷适性及印刷膜厚产生很大的影响。—般来说，油墨温度降低时，粘度上升，膜厚增大；若油墨粘度变得太高，丝网的透过性减弱，印刷后会产生发泡和气孔等许多印刷质量问题，所以，在印刷中要尽量让室温保持恒定。一般以18～25℃为宜。若印刷车间的相对湿度较高，部分水基UV网版印刷油墨会吸湿，导致增粘和凝胶等问题，这时可以使用空调或除湿机来解决。
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