三、水基UV油墨

    UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂进行稀释，而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此除了研制低粘度的预聚物和低毒性的活性稀释剂外，考虑采用水（部分乙醇）作为稀释剂的水基UV油墨，不仅可以使醇溶型油墨有着好的相容性和极佳的粘接性能，而且可以在VOC排放仍很低的情况下实现更低的毒性。

    目前水基UV油墨已研制成功并在一些印刷中得以应用。

    例如，美国NAZDAR公司研制、开发并生产出一种广告专用UV油墨——水基HU000系列UV油墨，它能解决普通UV油墨在彩色叠印过程中网点增大、图像色彩还原难的难题。为适应户外广告色彩要求丰富的特点，HU000系列水基UV油墨的四色广告网印油墨中备有两种网点洋红（一种偏蓝，一种偏红），两种网点黄（一种偏绿，一种偏红），还有网点蓝和网点黑。用户可以根据彩色图文的色彩要求选用，可达到更好的视觉效果。水基UV油墨是目前UV墨领域一个新的研究方向。

    水基UV油墨在市场上备受广告行业的青睐，归纳起来，主要有如下的工艺技术特性：

    1．水基UV油墨为单组分光固油墨，不含NVP或重金属污染。此外，由于在UV油墨中加入了一定的水分及5%的环保溶剂，固化后水分蒸发，墨层减薄，所以它既具有溶剂型油墨干燥后墨层薄的优点，又具有UV油墨干燥快、环保的优势。

    2．水基UV油墨可适用于现代印刷设备，例如连续生产的全自动滚筒网印机。因该油墨需要的固化能量低，可降低费用，避免承印物受热变形而造成套印不准；同时油墨固化后表面坚硬，具有网点高密度、颜色鲜艳、清晰度高、网点外围无阴影等特点，避免了溶剂型油墨在印刷过程中油墨粘度随着溶剂挥发增大造成的堵网和精细网点丢失，色彩失真等现象，提高了印刷精度。特别是四色印刷，有很好的网点锐利度，更适用于室内外大型广告领域，如背打光广告及前打光广告。

    3．水基UV油墨色密度高，可用网点光油改变印刷效果。使用水基UV油墨印刷时，要充分搅拌，从油墨罐中取出后即可直接印刷。根据印刷设备材料及用途控制好油墨粘度，若发现粘度太大，可添加10%以内的稀释剂，而发现油墨粘度太低，需要提高粘度后方可印刷，这时可拌入消光清漆（高粘度）或添加粉末消光剂，经充分搅拌后印刷使用。油墨在使用前要对印刷条件进行测试，印刷后印品要放置24h后再测试油墨的性能。可利用添加透明清漆或无色浓度调整剂的方法调整油墨浓度。

    四、水基UV油墨网版印刷的适性和工艺要求

    水基UV油墨是一种通过紫外线照射瞬间固化且能形成良好墨膜层的油墨，在网版印刷中，适用于水基UV油墨（如HU000系列）的材料和使用技术要求如下：

    1．承印物

    适用于水基UV油墨网版印刷的承印物有合成纸（如YUPO）、PS、硬PVC、聚乙烯材料、纸及卡纸等。但在不同承印物中，也有少量对水基UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的；油墨对不同承印物的密着性能等也有差异，所以必须保证油墨与承印物的印刷适性良好，这是非常重要的。