另一个发展是流程焊接工艺。各线路元件以及导线通过手工置于线路板上，导线端子穿在事先钻好的限位孔中，然后用轨道将其送入流程焊接机。在此，各导线端子将会被涂上焊料。工业上又开发了表面涂装工艺，其中就涉及到通过丝网印刷，将焊料混和物印到线路板相应的区域，由机械手将集成电路块插在这些区域。焊膏熔化后即可形成电路联接。

    对各种电子线路板微小化需求的增长使丝网印刷的应用受到局限。一些部件线条宽度已由微波来检测，比电磁波的可见光部分还小。不过，丝网印刷已在其有限的范围内得到了成功的应用，而且，在电子行业中还有另外一些应用。

    最成功的应用之一是等离子显示屏的制造。显示屏由几片平面玻璃组成，靠外层的两片玻璃在内面印有一系列的导电电路、绝缘电路以及绝缘体。而内层的玻璃颜色为黑色，有几千个通过化学腐蚀得到的小孔，这些小孔都涂上了磷光色材料。

    三片玻璃之间充满氩蒸气，结合为一体，在真空条件下形成平面电视屏幕的主体。这一技术发明于七十年代初，现在已广泛应用于大尺寸的平面彩电。

    在电子行业里，丝网印刷还有一些比较明显的应用，如使用普通网印油墨印刷电视

    录像机的控制面板、仪器操作面板、产品标识等。在汽车行业里，采用荧光油墨印制夜光显示盘；在航空业里，用导电油墨印刷飞机仪表盘中的导电条，电流流过可以照亮仪表盘。

    这些网印工艺的应用，—方面体现了技术人员广阔的视野，另一方面也说明了工业网印设备供应商所应具备的知识。仅电子行业就有许多采用网印可以解决的工艺技术问题。与其它工业应用一样，丝网印刷工艺需要网版与机器设备的完好结合，才能将多种可印刷的介质涂布到不同的承印材料上。

    网版制作

    丝网版在网印中尤为重要，要求必须适合印刷材料、底材、图案、介质以及工作环境，以保证印刷成品的质量。丝网版的几大因素可以归纳如下。

    1．网框—要求网框必须牢固、结实、绝对平整，能够支撑高张力的丝网。经实践表明，对于电子行业的应用，木质网框不够牢固，故当前基本都采用铝质网框。

    2．网布—网布的选择特别关键，要求：

    丝线的直径不超过所印最细线条宽度的三分之一。

    丝网的开孔至少为介质中颗粒尺寸的2.5倍，以保证印刷介质的良好通透性和附着均匀性。