【慧聪网丝印特印行业频道】UV上光油膜层厚度

    膜层厚度与以下几方面有关：

    与纸张表面光泽、密度有关。纸张光亮，密度大、不渗油则需要膜层薄，反之则厚。

    ·与客户的要求有关。如仅需覆盖油墨则要薄，如要立体效果则需要厚些。

    ·与上光机有关。用胶印机、凸印机涂布不可能太厚，因为压力大；而用三辊式上光机涂布不可能薄，因为压力小；用凹印机、柔印机涂布可定量调节厚度。

    ·与涂布机运转速度有关。如柔印、凸印机上光时速度高、油稀、网纹辊网目数高，涂布膜层就薄。如果使用低网目，粘稠的油尚未流平就固化，上光层是点状不是膜层。

    根据以上因素调整膜层厚度。一般铜版纸表面油墨为1~4g/平方米，膜厚为1~4微米；白板纸表面用油墨3~12g/平方米，厚度为3~12微米。

    UV上光油技术要素

    ·涂层厚度。

    涂层表面固化很快，但表层固化后强烈的吸收紫外线，紫外线强度以指数衰减，降低固化速度，因此涂层薄固化快，反之则慢。

    ·紫外线强度。

    强度大则固化时间短，反之则长。

    ·添加溶剂。

    UV光油中添加稀释剂，如乙醇，会降低固化速度。

    ·环境温度。

    涂层温度在50℃~70℃时为较理想的环境温度。UV汞灯中含有大量可见光和红外线成分，为涂层表面提供了环境温度。因此在设计固化机时并非材料表面温度越低越好。

    ·氧化少固化速度快。

    氧化对紫外线有强烈吸收。在涂层表面充氮气会加速固化速度。

    UV上光油应用于多元化市场

    上光市场的多元化

    目前，水基上光油、紫外线(UV)上光油、催化VOC上光油等上光装饰材料在印刷行业中已经逐步占领一席之地。纸张印刷物表面在印刷后，一般情况下由于耐擦伤性都比较差，光泽不好、耐水性差，所以都要进行上光、腹膜、贴塑、喷刷等处理来防止表面擦伤、提高亮度、增强防潮能力，起到保护膜层、美化产品的作用。而上光不仅价格相对便宜、操作简单，而且可以根据实际需要，有选择地上光，可以在凹印、柔印和带上光装置的胶印机上面联机上光。也可以用专门的上光机进行上光，工艺比较成熟。

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