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UV(紫外)上光油具有广泛发展前途(三)
2006年7月19日 9:40  来源:华印传媒

    【慧聪网丝印特印行业频道】UV上光油膜层厚度

    膜层厚度与以下几方面有关:

    与纸张面光泽、密度有关。纸张光亮,密度大、不渗油则需要膜层薄,反之则厚。

    ·与客户的要求有关。如仅需覆盖油墨则要薄,如要立体效果则需要厚些。

    ·与上光机有关。用胶印机、凸印机涂布不可能太厚,因为压力大;而用三辊式上光机涂布不可能薄,因为压力小;用凹印机、柔印机涂布可定量调节厚度。

    ·与涂布机运转速度有关。如柔印、凸印机上光时速度高、油稀、网纹辊网目数高,涂布膜层就薄。如果使用低网目,粘稠的油尚未流平就固化,上光层是点状不是膜层。

    根据以上因素调整膜层厚度。一般版纸表面油墨为1~4g/平方米,膜厚为1~4微米;白板纸表面用油墨3~12g/平方米,厚度为3~12微米。

    UV上光油技术要素

    ·涂层厚度。

    涂层表面固化很快,但表层固化后强烈的吸收紫外线,紫外线强度以指数衰减,降低固化速度,因此涂层薄固化快,反之则慢。

    ·紫外线强度。

    强度大则固化时间短,反之则长。

    ·添加溶剂

    UV光油中添加稀释剂,如乙醇,会降低固化速度。

    ·环境温度。

    涂层温度在50℃~70℃时为较理想的环境温度。UV汞中含有大量可见光和红外线成分,为涂层表面提供了环境温度。因此在设计固化机时并非材料表面温度越低越好。

    ·氧化少固化速度快。

    氧化对紫外线有强烈吸收。在涂层表面充氮气会加速固化速度。

    UV上光油应用于多元化市场

    上光市场的多元化

    目前,水基上光油、紫外线(UV)上光油、催化VOC上光油等上光装饰材料在印刷行业中已经逐步占领一席之地。纸张印刷物表面在印刷后,一般情况下由于耐擦伤性都比较差,光泽不好、耐水性差,所以都要进行上光、腹膜、贴塑、喷刷等处理来防止表面擦伤、提高亮度、增强防潮能力,起到保护膜层、美化产品的作用。而上光不仅价格相对便宜、操作简单,而且可以根据实际需要,有选择地上光,可以在凹印、柔印和带上光装置的胶印机上面联机上光。也可以用专门的上光机进行上光,工艺比较成熟。

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