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我国网印工业的发展现状、问题与对策
2006年6月16日 8:56  来源:网印工业

    【慧聪网丝印特印行业频道】网版印刷业起源于中国,距今已有2000多年的历史,但是由于历史的原因,长期以来处于分散、落后的状态,未能得以发展。我国现代网版印刷技术是进入20世纪80年代后,随着改革开放,而不断发展起来的一门新兴技术。 

    一、我国网版印刷术的发展与现状

    1.概况

    我国网版印刷在20世纪80年代前一直是手工作坊式生产,为数很少的网印技术都是作为工厂的附属加工工序,被认为是一门登不了大雅之堂的技术,当时网印工业总产值尚不足整个印刷业总产值的1%,与平印、凸印、凹印等传统印刷相比,所占比重甚小。改革开放后,先进的现代网版技术迅速传入我国,1981~1991年这10年间,平均年增长速度接近30%,以后每年也以15%左右的速度增长。

    据不完全统计,我国现有网印企业近10万家,其中初具规模的约3万家,在工商注册的从业人员约30多万人,70%的企业分布在广东、浙江、福建、江苏、山东、辽宁、湖北、四川等省,从规模看,大、中、小型企业的比例大约为0.5∶2.5∶7;位于广东东南沿海的企业约占50%,江、浙、沪一带的企业约占30%,位于其它地区的企业约占20%。

    随着网印企业及从业人员的不断壮大,网版印刷经销商的数量也急剧增加,除具相当规模、实力较雄厚的中外合资公司和国外产品代理商外,国内一些骨干机材生产企业也纷纷在全国各地设立经销、代销点,形成了各自的营销(三包)服务网络。据不完全统计,网印机材经销商已遍及全国各地,其中东南沿海和京、津、沪以及一些大中城市更为集中,目前已初具规模的达500家以上。有些原来以经营平印、凸印、凹印设备器材为主的各省市印刷物资公司,也纷纷加入网印设备器材的经销行列,达30家之多。

    2.网版印刷企业规模相对变大,资本相对集中

    十几年前,年产值超过100万元的网版印刷厂十分稀少,而年产值在20万元以下,几万元至几千元的作坊所占比重很大。而如今,除乡镇尚存的和西部地区新出现的小作坊外,一般网版印刷厂的年产值都超过了20万元,年产值1000万元以上的并不罕见。

    3.网版印刷技术不断提高

    改革开放后,海外商家积极到中国推销产品,先进的现代网印技术迅速传入。此间,先后成立了中国丝网印刷协会(网印及制像协会前身)及中国丝网印刷行业协会,通过邀请海外专家来华技术讲座,创办专业杂志,开办网印技术培训班,举办专业展览会和技术交流会,开展技术咨询等活动,把现代网版印刷技术迅速传播到中国各地。

    (1)越来越多的从业人员,掌握了感光制版法和彩色阶调制版印刷等现代网版印刷工艺技术。

    (2)逐步采用了较先进的现代化设备、器材,例如,5%的厂家拥有半自动网印机,甚至许多厂家用上了高新技术,引进了较先进的教字式无版印刷机(喷绘机或教字式制版设备,81%的厂家采用了计算机设计和输出晒版)。

    4.网印机械门类齐全,逐步向高精度、数字化控制、自动化方向发展

    20年前,我国几乎没有专门的网印机械生产商和供应商,到了90年代初期,已经有近20个网印机设备生产厂家。

    我国经济的发展,为网印市场的发展带来了无限商机,国产网印机械发展至今,产品种类已有40多个,如手动、半自动、3/4自动、全自动、单色和多色、平面和曲面机等。从机型上看,网印机除蛙合式外,四柱升降、弹台式的生产厂家也越来越多。

    制版设备,如手动、气动、自动绷网机、各种规格型号的烘干机、光源和不同规格的晒版机等,基本能满足国内网印市场的需求,国产大幅面(2×4m)网印机、大型投影晒版机已配套,受到诸多广告公司的欢迎。周边设备,如移印机、热转印机、商标机、模切机等型号颇多,产品质量不断提高,不少产品行销国外。

    值得一提的是,除网印行业已有的多家生产高精度,不同规格平版滚筒式全自动网版印刷机外,2002年广东省兴宁市忠仁特种印刷设备有限公司研制成功我国第一台八色全自动平面网版印刷机,填补了我国空白。

    5.网印器材向多品种、高质量发展

    我国的网印器材制造业(包括油墨感光胶、丝网、胶刮、网框等),是随着我国的改革开放,在经济发展的推动下,从无到有,从小到大,从弱到强发展起来的,至今已各自成为一个独立的体系,近年来向多品种、高质量方向快速发展。

    (1)网印油墨

    目前,我国具有一定规模的网印油墨生产厂已约有50家,产品品种约150种,包括印花浆料系列、水基网印油墨系列、溶剂型网印油墨系列、紫外线光固化网印油墨系列和各种功能性网印油墨等,品种齐全,基本能满足市场的多方面需求,油墨质量也有很大提高。

    (2)感光胶

    目前我国拥有感光胶生产厂家约50家,其中,初具规模的有10家,产品质量基本能满足国内市场需求,还有部分销往东南亚。国产的水性、溶剂型重氮感光胶以其优良的性能,被广泛用于塑料、纸张,标牌、金属、玻璃陶瓷、仪表、皮革、搪瓷、纺织印染等行业,是目前较理想的网印感光胶。部分外商独资、合资企业生产的非重氮单液型感光胶,是制作高精密印刷电路板的理想感光材料,深受广大用户的欢迎。

    (3)丝网

    国产中低档的丝网已基本能满足目前国内市场需求,现在国内约有30家企业引进了国外先进设备和原料,可生产300目以下的涤纶单丝平纹织丝网,基本能满足国内部分市场需求。近年来,部分企业奋发努力,已能生产出网印用高精细目数的丝网。目前,我国的许多丝网制造企业,都在努力扩大生产规格、提高产品档次,增加产品规格以适应市场需求。

    6.应用领域不断扩展

    现代网印技术的掌握,使得网版印刷这种不受承印材料、形状局限的万能印刷,发挥出了无穷的潜力,应用领域不断扩展,主要为蒸蒸日上的轻工业、纺织业、建筑业、电子工业、包装业、广告业、家电和文化等产业进行配套服务。近十几年来,光盘、制卡、簿膜开关、户外广告、室内装饰和新潮服装等诸多新网印产品市场的需求,进一步促进了网版印刷的发展。

    二、我国网印行业存在的主要问题

    据有关资料表明,1999年,世界印刷业总产值为7500亿美元,而我国印刷业总产值为1500亿元人民币(不足200亿美金),其中网印产值基本占整个印刷业产值的10%左右,由此可以看出,改革开放20余年来,中国网印从无到有,不断发展,取得的成就令人瞩目,但由于我国网印业基础差,国家扶持少,起步较晚等原因,与工业发达国家相比仍有很大差距,主要表现在企业规模、品牌知名度、服务市场、技术水平与人才队伍建设等方面,中国网印产业从初级发展阶段开始向全面提高、成熟阶段发展,市场空间和增长潜力巨大。主要问题表现在下列几点:

    1.从历届的网印展来看,绝大多数网印机材产品属中低档产品,高精度产品仍不尽人意。

    虽然近年来国内有些企业已经研制出高精度、全自动的网印机械产品,但用户反映某些企业的产品质量稳定性欠佳,产品出厂前未经严格检验就交付用户,再加上售后服务跟不上,致使质量纠纷屡屡发生。有些用户宁愿以高出国产机器很多倍的价格,用外汇购买进口设备。广东地区一些印制电路板企业所使用的高精度平面网印机,几乎都是韩国或我国台湾地区的产品,令人深思。在网印器材方面,上述现象也十分突出,至今为止,每年丝网、感光胶、油墨等的进口量分别占全国消耗量的50%~60%。而且,目前一些高档网版印刷的印制几乎全部采用进口器材(包括胶刮)。

    2.市场不完善,法制不健全,有些地区仿冒现象普遍,技术低,水平重复,产品质量粗制滥造,大大影响了网印业的健康发展。

    我国正处于经济转型期,有些行业的企业能力过剩,开工不足,设备闲置情况比较严重,而我国印刷业从整体上讲属“朝阳”工业,尤其是网印业,相对于其他印刷方式而言,投资少、见效快,正处于高速发展时期,更使一些业外企业和个体经营者跃跃欲试。在市场经济条件下,任何一个利润较好的产品,一旦技术普及,就会蜂拥而上,加之社会影响、利益驱动、企业内部的种种矛盾等,使一部分企业的技术、营销、管理人员“跳糟”没有多久就会滋生一个新兴企业。一些业内企业的老总们无奈地说,企业的骨干人员流失,带走了一部分技术和市场,变成了竞争对手,使他们伤透了脑筋。近年来,随着市场经济的发展,竞争的加剧,这种现象有逐年加剧的趋势。在激烈的市场竞争下,靠仿冒别人的产品,用低成本快速制造出产品投放市场,已成为业内见怪不怪的现象。例如:广东一位企业的老总在一个网印展览会上,十分不满又深感无奈地指着一个展品说,这台机器从外形到结构与我们公司展出的机器一模一样,连表面喷漆的颜色都没改,完全仿冒!

    3.市场无序,恶性竞争,无休止的价格战,使业内很多企业举步艰难。

    我国加入WTO后,国外企业及其产品开始涌入中国市场,使本来不大的网印市场受到很大挤压,加之无序的恶性竞争,使不少机材生产企业的生存受到严重威胁,就连一些经销商也感到无法运作了。有一位器材生产企业的老总指着一家经销商的报价单气愤地说,按这个报价都不够我们的生产成本,卖得越多,赔得也越多,让企业如何生存?真是不可思议。另一个例子更叫人触目惊心,业内一家规模较大的网印设备生产企业,在激烈、无序的价格中,竟被迫将一台原价几十万元的机器以5折销售。众所周知,机械制造行业生产周期长,资金周转慢,利润相对较薄,由于市场无序,恶性竞争,竞相压价,给本来就比较困难的企业“雪上加霜”。

    三、我国网印业发展应采取的对策

    1.提倡自律,遵守职业道德,净化市场,有序竞争,健康发展。

    网印业量小面广,机材企业的素质差别很大,更应体现行业自律的要求。所谓行业自律,其实质就是自觉遵守游戏规则,不搞不正当竞争,企业遵守行业的职业道德,维护行业的竞争秩序,企业之间既要有竞争的一面,也有相互协调的一面,技术秘密只是很小的一部分,不要一提技术就认为是商业秘密,导致固步自封。

    2.企业领导要自觉参加培训,提升自身综合能力。

    进入新世纪,网印业面临着全方位、深层次的改革开放新局面,以及新问题、新挑战。企业的领导者要积极参加政府、行业协会等组织的相关现代化管理,了解WTO规则、机材新技术、新工艺的培训、讲座、研讨会,使企业在确保产品质量及竞争力的基础上,进一步增强企业的核心技术竞争力、组织协调能力及对外影响能力,使企业的优势更强、更优。

    3.加快网印业机材产品行业标准的制修定工作,提高产品质量,强化监督管理,做好国内外两个市场的服务。

    标准源于产品,产品来自市场,市场导致竞争,标准之争就是贸易之争,谁掌握标准,谁就能够赢得市场。由于我国网印业起步晚、基础差,与胶印、凸印、凹印相比,在标准的质和量上明显落后,网印机械有近40个品种,产品标准却只有3个,至于网印、感光胶、丝网、刮刀等网印器材的行业标准,几乎是空白。

    面对愈加激烈的国内外市场竞争,欲彻底扭转网印工业的落后面貌,必须从完善制定机材行业标准入手,在政府有关部门的大力支持下,行业协会积极与有关机材质量及标委会合作,紧密配合,尽快制订常用的机材行业标准,企业严格按照先进的标准组织生产,才能生产出符合市场需求的优良高质量产品,参与国际市场竞争。

    4.由行业协会牵头组织业内骨干企业形成自律机制,开展“二创、三树、一抵”活动。

    “二创”即创优质产品,创优质服务;“三树”即“树良好职业道德,树名牌意识,树交流,合作风气”;“一抵”即“抵制一切不按市场规律的不正当竞争”。

    5.引进、注入新的设计、生产理念,赶上时代潮流。

    (1)提高安防、环保、人性化设计理念

    随着人类环境保护呼声的日益高涨,在印刷行业中,环境保护犹如一面巨大的旗帜,成为众多设备生产商产品核心竞争力的组成部分。发达国家制造的设备和生产材料充分考虑环保,大多数属环保型产品,而且非常重视车间空气质量和生产废水的回用,我们应充分认识并面对环保的无限挑战,这既是新技术与市场所带来的挑战,又是机遇。

    随着人们生活水平的提高和审美意识的增加,人们除了对设备的安装有较高要求外,对人机亲和性及机器的外观要求也相应提高了。

    (2)网印向组合印刷、立体化方向发展

    为了满足用户的要求和日益广阔的日用需求,各种不同的印刷技术正在组合使用,许多网版印刷业务也正在扩大到全面组合,采用平版网印机、滚筒网印机与转印、柔印、凹印、数字印刷以及冷热烫组合使用,实现如商标、折叠纸盒等单通道印刷。

    综观欣欣向荣,充满生机活力,逐步走向成熟的中国网印工业,我们坚信:不断改革创新、坚持与时俱进,—定会在不远的将来打造出高水平的中华民族网印工业。

 
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