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　　其中用到了十几种数学模型来决定每一步应该做什么，确保在改版、重复工作以及调整参数的过程中花费最少的时间。这些数学模型虽与此文关系不密切，但它有助于理解相关性模型所探讨的规律。下面详细介绍这些规律和进行正确的彩色丝网印刷的步骤。 最前面的25个“转弯路口”
　　
　　彩色丝网印刷的相关性模型包括25个步骤和相关变量。这些步骤只有组织成正确的顺序，才能保证得到正确的结果。沿着该流程图路径的每一步，您会发现每一个要处理的步骤和变量是如何与前面的事件发生关系及如何影响后面步骤的。通过理解这些关系，您可以避免丢失需要进行的步骤。

　　步骤1：指定原稿
　　
　　在第一步中，要避免弄错承印物与油墨间的关系。承印物必须能够吸附油墨并保持墨迹的稳定，所以在印刷之前要考察承印物的各种特性，如极性、起皱、平滑性、印后稳定性及表面张力等。而后期的干燥或固化产生的结果也必须在可接受的范围内。承印物的参数指标通常在客户的要求中有说明，可以以此进行分析确定。

　　步骤2：选择油墨
　　
　　如果客户指定了承印物的类型，您必须决定用哪种油墨与该承印物的亲合力最好，评价它的特性和固化能力。这一过程关系到作业的整个过程。决定油墨特性和与承印物是否匹配的最好方法是通过 “指标分析”来决定，指标由油墨供应商提供，是由标准的QC规范参数演绎而来的，QC规范参数是生产商用来确保产品特性和批量产品质量的一致性而制定的。

　　一个油墨分析指标应当包括四个方面的特性：
　　
　　1．光学指标：如主颜色的波长、L*a*b*和Yxy颜色值、光谱感应曲线、白度、光泽和密度；
　　
　　2．流变学指标：比如塑性、相对粘度、触变性指数、屈服值、墨丝短度、假塑性/触变性描述、粘性水平和热粘性稳定性；
　　
　　3．固化指标：包括固化速度和能量标准（对UV油墨来说包括推荐用量、瓦特数、最高吸收性能和发光特性）。
　　
　　4．物理属性：特定粘度下的研磨性、特定比重、粘着性、耐磨性、挠性、表面张力、固化临界表面张力、临界颜料量。

　　步骤3：为固化设备设定标准
　　
　　您的反应器或干燥器必须提供最佳的生产能力。在固化性能最低水平以下，油墨将表现出较差的粘着性和光泽；在最大水平以上，油墨膜层将过度硬化、易干裂、易变形。 　　

　　您必须通过在不同温度和速度条件下测量的结果，建立标准的光源操作参数和宽容度。用UV油墨，您也必须定义瓦数标准、用法、发光标准。