环保型水性油墨：开创绿色印刷新纪元

　　【hc360慧聪网丝印特印行业频道】现代的纸箱产品对印刷的要求不仅仅是美观、适用，也越来越要求其健康的属性。随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷耗材的呼声日渐高涨。油墨是印刷材料的重要组成部分，水性油墨简称为水墨，是由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关添加剂经复合研磨加工而咸。

　　环保型水墨市场发展快，环保型水性油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，这两种印刷方式都可应用在纸箱产品上，其中食品的外包装纸箱、烟酒的外包装纸箱、儿童玩具的外包装纸箱等占有相当大的比例。

　　近年来，柔性版印刷在世界范围内飞速发展，在欧美发达国家被认为是“地球上最优秀、最有前途的印刷方式”。美国95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我国尚处于起步阶段，目前仅占印刷领域的3%左右。在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。我国从1995年开始至1998年底，短短几年间引进了130多条组合式柔印生产线，分布在全国20多个省市，国内现有窄幅柔性版印刷生产线近200条，年需水性油墨10多万吨。

　　在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。我国油墨不但近年来持续稳定增长，而且未来前景广阔，令人欣慰。当今我国印刷品人均消费水平尚不及发达国家的1/20，纸和纸板人均消费量近年在世界第50～60位左右徘徊，油墨人均占有量与世界先进水平相比差距更大。这种差距，恰恰表明我国市场有巨大的发展潜力，这种潜能随着我国国民经济的持续稳定发展会逐步激活而爆发出来，形成推动市场发展的巨大动力。随着绿色包装和环保包装的逐渐流行，很多烟厂、酒厂、药厂、化妆品、食品类企业，都准备采用柔版印刷的纸箱包装，柔版印刷在印刷领域特别是纸箱印刷领域的比重将逐步增大。预计到2010年柔版印刷在印刷领域将达到15%左右，年需水性油墨10多万吨。

　　我国水性油墨首先由天津油墨厂研制成功投产，我国约有各种规模纸箱厂12000多家左右，如按10%采用水性油墨印刷高档纸箱，每家用油墨10吨计，每省每年需用水性油墨1000吨左右。大力研制、开发、生产高档次的水性油墨已是当务之急，该产品不仅可以应用在纸箱印刷上，还可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸品包装、书刊杂志等印刷的柔印及凹印领域。

　　水墨的优势与不足

　　巨大的“绿色”优势，水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质，消除对人体的危害和对被包装商品的污染，改善了总体环境质量，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备方便。

　　水性油墨存在的不足，不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，目前都存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。要达到抗碱、抗乙醇、抗水和提高光泽度，只有采用柔性版UV油墨。这样不仅提高了印刷成本，而且增加了印刷工序。如有的啤酒包装自动生产线，使用含碱性的润滑剂，其pH值为9~10，水性油墨承受不了，碰上就掉色。还有夏天时的饮料、啤酒等不仅要放进冰箱，有的甚至还需要在冰水中长期浸泡，水性油墨则承受不了。

　　除此之外的问题还包括：水墨在聚乙烯等基材上难以很好地润湿和印刷；干燥时间仍是水墨应用中最重要的问题，除非印刷机配有足够的干燥设备，否则印刷速度因之而受影响；水墨光泽低于溶剂型油墨，大大限制了水墨在光泽度要求高的场合使用。