陶瓷印花仿古砖生产技术发展演变过程

    瓷质仿古砖是通过压机压制、烧成技术与丝网印花机、刷釉机的共同应用生产出来的，其技术应追溯到20多年前陶瓷彩釉砖以及后来水晶砖的生产，但随着瓷砖生产技术的创新和国际潮流的变化，仿古砖在生产工艺、机械设备及装饰技术等方面均有了许多突破性的创新和提高。

    工艺技术的提高

    仿古砖的生产工艺并不复杂，其工艺流程与当年彩釉砖以及后来的水晶砖基本相同，技术也是由彩釉砖、水晶砖的生产技术演化而来。但彩釉砖、水晶砖大多属于陶质，烧成温度一般在1200℃以下，产品的吸水率较高，而今天人们看到的仿古砖大都为瓷质，是一种上釉的瓷质砖，烧成温度高于1200℃，产品吸水率在0.5%以下，是艺术砖与瓷质砖的完美结合。

    彩釉砖及水晶砖的工艺流程如下：

    坯料：配料→球磨→过筛除铁→泥浆池陈腐→喷雾造粒→进仓陈腐备用

    釉料：配料→球磨→过筛除铁→泥浆池陈腐备用

    瓷砖：粉料压制成型→烘干→施釉→多次印花→进窑烘干→烧成→分选→包装入库

    仿古砖的工艺流程与上述流程基本相同，但在每一具体工序中增加了新的内容。

    1、原料，由于仿古砖使用的原料与以前有很大的不同，除了基础粉料外，还增加了许多干粒料及特殊原料的应用，对原料加工和混合技术提出了更高的要求。

    2、成型，为了使仿古砖达到自然流畅的装饰效果，各种新型布料技术和双压机技术都得到了应用，如多管布料、二次布料、多色干粉布料等，这些都是世界生产仿古砖的最先进技术，它不仅使产品保留了自然的状态，还使仿古砖以“另一类材料”的面孔出现，布料技术的发展使部分瓷砖不再需要采用印花工序，产品更具天然石材效果。

    3、施釉和印花，施釉和印花是仿古砖生产的重要工序，生产中主要工艺控制点基本集中在施釉线上，很多仿古砖产品通过印花技术使表面的花色得到改善，提高其品味。前几年，仿古砖主要通过云彩、磨釉产生花色不重复的效果，现在则趋向于用胶辊印花、干粉印花等手段来实现仿古、仿天然的图案。