纸张与油墨是两种最常用、最基本的材料，在印刷当中，首先要确定纸张对墨性的要求，纸张的表面物理性能，水墨的酸、碱度、粘度。油墨在印版上形成的墨层转移到纸板上时，要注意印版与纸张的接触，接触不良，导致油墨转移不良，印刷图像也不会精确再现。压力过大，印版易移位，图像不清晰，印版与纸张要保持良好的接触性，才能体现出良好的印刷效果。油墨对纸张表面的接受性也是很重要的。接受性反应水墨对纸张的湿润程度及在正常工作中印版墨层的墨量与压力下的粘附状态。要保证高质量的印刷，还要求纸张应有良好的平滑度和弹性，纸张的含水量要低，我国的西南方湿度较大，纸张湿度过大，印刷环境湿度过高，油墨粘度过低，墨量过大等因素都会造成印品质量不好，影响印刷效果和质量事故发生。 水墨的流动性受湿度的影响比较大，在25℃的流动性影响比较小，湿度越低，粘度越高，在纸张大面积实地印刷粘度高点能体现较好的效果，墨层增厚。颜色鲜艳但易脱色，否则，相反。在印刷过程中，墨的粘度过大，同时，也会产生拔毛现象，墨的粘度过低又会产生堆墨现，正确调整油墨粘度，改善油墨对纸张的表面张力及接触点的光泽和粘性，并减小纸张墨层断裂的几率。
水性柔版油墨是一种液体油墨，同时也是一种成膜物质，能把各种颜色的颜料粒子粘着于纸张表面上，油墨在向纸张表面转移时，连接料向纸张内部渗透、油墨颜料粒子之间变得相互紧密连接，不断缩小毛细管所产生的拉力于纸张内吸力，同时快速地干燥，固化、牢固地定着纸张表面。
如果纸张制质比较疏松，表面太粗糙，则油墨渗透量大，纤维容易游离。印刷效果明显要比紧度和组织匀度好的纸张差些，并且光泽度低。在印刷过程中，印版上的墨层不是全部转移到纸张上，实际是靠墨的粘性转移、分剥为二层，一层保持在印版上，第一层被纸张粘附于表面带走了，在以上的综合情况下，纸张不具备适应表面强度的粘合力，水墨不具备良好的粘度，但过强过低都不行，油墨膜的转移与纸张的印刷就难以正常进行了，印版上的墨层和纸张间发生传递、剥离、转印的能力，就难以掌握与控制。纸张的表面强度差，粘性要低，反之，则大。
2.水性油墨在瓦楞纸板上的印刷
水性油墨应用于瓦楞纸板柔版印刷在国外已有相当长一段的时间，在国内也已有廿多年了。瓦楞纸板印刷是由铅印（凸印）、胶印（平印），橡皮版水可洗印刷，发展至今的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香改性马来酸树脂系列（低档）发展到丙烯酸树脂系列（高档）。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大辊筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的高速柔印机。网目轮也由150～200目的金属辊逐步发展到200～300目的陶瓷辊。随着印刷品的质量要求越来越高、印刷技术的日新月异，水性油墨的品质和使用技巧就相当重要了。在探讨水性油墨的使用技巧之前，我们首先要了解水性油墨的特性及印刷中各种因素的关系及影响，如版材、纸张、网目轮、机械、水墨、操作人员因素等。
